Hvordan vurderer man, om PFA-belægningen har mistet sin anti-korrosionsbeskyttende effekt?

# Hvordan kan man afgøre, om PFA-belægningens anti--korrosionsbeskyttende effekt er blevet kompromitteret? Den intakte fluoroplastiske belægning tjener som den eneste barriere til at isolere det ætsende medium fra kulstofstålsubstratet, og PFA-belagte varmeapparater anvendes ofte i små-fermenteringsværksteder med lave fluoridkoncentrationer. Ikke desto mindre vil belægningsstrukturen gradvist blive beskadiget af skiftende kulde-varmecyklusser, slibende partikler og langvarig- høj-rensning ved høj temperatur. Basisstålet vil ruste hurtigt, og jernurenheder vil forurene fermenteringsbouillonen, når belægningen mister sin anti--korrosionsevne. Operatører kræver systematiske inspektionsstandarder for at diagnosticere belægningsfejl på forhånd. Tabellen nedenfor kategoriserer bedømmelsesstandarderne for PFA-belægningens beskyttende ydeevne.|Beskyttelsesgrad|Visuelle overfladeegenskaber|Testindeksydelse|Korrosionsrisikoniveau|Bortskaffelsesforslag|| ----|----|----|----|----|| Fuldt funktionelt beskyttelseslag|Ensartet gennemsigtig mælkehvid, ingen ridser eller vabler|Belægningstykkelse Større end eller lig med 0,8 mm, vedhæftningstest kvalificeret|Nul risiko|Normal månedlig patruljevedligeholdelse|| Delvis nedbrydning af beskyttende lag|Små spredte blærer, svag gul misfarvning ved bøjede dele|Tykkelse 0,5–0,8 mm, let vedhæftningsfald|Middel risiko|Forkort inspektionscyklus til to-månedlig|| Mistet delvis anti-korrosionskapacitet|Lave gennemtrængende ridser uden substratpåvirkning|Lokal tykkelse under 0,5 mm|Høj risiko|Planlæg udskiftning af varmelegeme inden for 3 måneder|| Fuldstændig ugyldigt korrosionsbeskyttelseslag|Afskalning af stort område, ridser, der blotlægger mørkt metalsubstrat|Vedhæftningstest ukvalificeret, belægningstykkelse ujævn|Ekstrem risiko|Stop straks brugen og udskift|Visuel inspektion er den mest bekvemme daglige vurderingsmetode under skiftpatruljer. PFA-belægningen, der er intakt, udviser en jævn, ensartet glans, hvorimod den belægning, der begynder at svigte, i første omgang bliver gul ved rørledningsbøjninger og varmesektioner, hvor temperaturen svinger hyppigt. Gulning er resultatet af det irreversible brud på fluorpolymermolekylære kæder efter gentagen opvarmet alkalirensning. En anden tydelig indikator er tilstedeværelsen af ​​små blærer. Dette sker, når alkalisk rensevæske trænger ind i mikrohuller i belægningen og akkumuleres mellem belægningen og substratet, hvilket resulterer i hævede bobler, der ikke er i stand til at forsvinde efter afkøling. Belægningen bevarer delvise isoleringsevner på dette tidspunkt; den tynde boblevæg vil dog blive brudt af ethvert slag eller medium slid. Belægningens faktiske beskyttelseskapacitet kan bekræftes nøjagtigt gennem instrumentdetektion, som er det grundlæggende grundlag for beslutningstagning om vedligeholdelse. Belægningens tykkelse måles af vedligeholdelsespersonalet på faste punkter hver anden måned ved hjælp af en tykkelsesmåler. Belægningen er gjort ude af stand til at modstå den langsigtede erosion af mild alkali og sporfluorid, når den lokale tykkelse falder til under 0,5 mm. Vedhæftningsafskalningstesten, som udføres halvårligt, er i stand til at evaluere bindingstilstanden mellem kulstofstålbasen og belægningen. Hvis en delvis belægning let kan skrælles af under en let ydre kraft, er den samlede anti-korrosionsstruktur kollapset. PFA-belægningens beskyttende funktion er fuldstændig forældet, når gennemtrængende snit afslører kulstofstålsubstratet. Metallet vil være direkte i kontakt med fermenteringsmediet og rensevæsken, hvilket resulterer i udvikling af rust. Rustpartiklerne vil derefter falde ned i tanken, hvilket forårsager mikrobiel forurening og overtræder GMP-inspektionsstandarder. Udskiftning af varmelegemer i adskillige værksteder er begrænset til tilfælde af åbenlys lækage, idet der ses bort fra de tidlige advarselstegn på belægningsnedbrydning. Denne praksis fører til spild af store mængder kulturmedium. Virksomheder skal foretage en omfattende evaluering af belægningsstatus ved at kombinere daglige visuelle patruljer, regelmæssige tykkelsesmålinger og periodisk adhæsionstest for at forhindre pludselige fejltab. Aktiver det obligatoriske 40-minutters langsomme afkølingsprogram efter rengøring, og optimer CIP-programmerne for at reducere den tid, der bruges på nedsænkning i varm alkali, når blærer og gulfarvning vises. Når belægningen er nået fuldstændig