Hvordan man evaluerer opvarmningseffektiviteten af ​​termisk olieovn? Hvad er egenskaberne ved fremstillingsprocessen?

1. Evalueringsmetode til opvarmningseffektivitet af termisk olieovn

1. forholdet mellem varmeudgang til varmeindgang

- The basic evaluation method is to calculate the ratio of heat output to heat input. Heat input is the total heat generated by the energy consumed by the thermal oil furnace (such as electricity, fuel, etc.), and heat output is the effective heat actually absorbed and transferred by the thermal oil for heating. For example, for an electrically heated thermal oil Ovn, varmeindgang kan beregnes med strøm (kW) og driftstid (timer), dvs. varmeindgang=strøm × tid . Beregningen af ​​varmeudgang er relativt kompliceret, og faktorer såsom strømningshastigheden, specifik varmekapacitet og indgang og udsætning af temperaturforskellen i termisk olie er nødvendigt at blive betragtet output=termisk oliestrømningshastighed (M3/s) × Termisk oliespecifik varmekapacitet (kJ/kg · grad) × (udløbstemperatur - indløbstemperatur) × Termisk olietæthed (kg/m3) .

2. Opvarmningstid og temperaturuniformitet

- Observing the heating time of the thermal oil furnace is also an important indicator for evaluating heating efficiency. Under the same heat input conditions, a thermal oil furnace with a short heating time has a relatively high heating efficiency. For example, it may take 30 minutes for one thermal oil furnace to heat a certain amount of thermal oil from room temperature to the set operating temperature, while another may only Tag 20 minutter . Sidstnævnte er åbenlyst mere effektiv . Derudover er temperaturuniformitet også kritisk . Hvis den termiske olieovn kan opvarme den termiske olie jævnt i hele systemet, vil det være mere effektivt i overførsel af varme . temperaturens uniformitet kan evalueres ved at installere temperatursensere i forskellige placeringer af termolien og møbleret og målingen af ​​og måle og måle og måle og måle og måle og måle og måle Temperaturfordelingen af ​​den termiske olie .

3. Sammenligning af energiforbrug og opvarmningseffekt

- Energiforbruget af den termiske olieovn kan sammenlignes med den faktiske opvarmningseffekt, der er produceret . I faktisk produktion, registreres energiforbruget (såsom strøm og brændstofmængde) af termisk olie -møbler i forskellige tidsperioder, og temperaturen og opvarmningstiden nået med det opvarmede objekt (såsom en reaktor opvarmet af termisk olie, et tørringsudstyr, osv. Observeret . Hvis en termisk olieovn forbruger mindre energi under det samme opvarmningsmål, har den en højere opvarmningseffektivitet . Denne evalueringsmetode er tættere på det faktiske påføringsscenarie og kan omfattende overveje ydeevnen for den termiske olieovn i den specifikke industrielle proces .

2. Karakteristika for fremstillingsprocessen for den termiske olieovn

1. høje krav til svejseproces

- I fremstillingsprocessen for den termiske olieovn er svejsningsprocessen afgørende . Da den termiske olieovn skal modstå et bestemt tryk og høj temperatur, er svejsekvalitetskrav Svejsning . Generelt anvendes automatisk svejsning eller manuel svejsning af erfarne svejsere, og ikke-destruktiv test, såsom røntgenfejldetektion og ultralydsafvisning

2. Rimelig intern struktur design

- Den indre struktur af den termiske olieovn er designet til at opnå varmeudveksling . Det har normalt opvarmningselementer (såsom elektriske opvarmestænger, brændere osv. .), rørledningsanlæg, afledningsenheder osv. . inden i .) Layoutet af varmeelementerne skal være Olie . Designet af rørledningssystemet skal tage hensyn til strømningsstien for den termiske olie . gennem rimelig rørdiameter, albuevinkel og anden design, kan den termiske olie cirkulere glat i ovnens ovn for at reducere strømningsmodstand . flowguiden kan guide flowretningen af ​​varmluften (til olie og gas termal olie møbler) eller varmeoverførs Termiske olieovn) for at forbedre varmevekslingseffektiviteten .

3. isolering og anti-korrosionsbehandling

- For at reducere varmetab er den ydre skal af den termiske olieovn generelt isoleret . De anvendte isoleringsmaterialer er stenuld, aluminiumsilicatfiber osv. ., som har gode isoleringsegenskaber . under fremstillingsprocessen, det er nødvendigt at sikre, at isoleringsmaterialerne er installeret stramt til at undgå insulering. Områder . På samme tid er metaldelene inde i den termiske olieovn tilbøjelige til korrosion på grund af langvarig kontakt med termisk olie . Derfor vil de indre dele blive behandlet med antikorrosion under fremstilling, såsom at bruge speciel belægning eller korrosionsbestandige metalmateriale til at udvide levetiden for den termale olie-møbler .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}