Hvordan man effektivt forbinder den ødelagte elektriske varmeledning

Hvordan man effektivt forbinder den ødelagte elektriske varmeledning

Når den bruges i industrielt udstyr, kan den elektriske varmeledning brænde ud efter at have været tændt i en periode på grund af længere tids brug eller andre årsager. Hvordan man svejser samlingerne af elektriske varmetråde godt er en teknisk opgave, men det påvirker direkte levetiden for elektrisk varmetrådssvejsning. På det nuværende sociale marked er der meget simple svejsemetoder, såsom at bruge viklings-, laminerings- eller metallederforbindelsesmetoder til at behandle samlingerne af elektriske varmetråde efter brænding, men der er også nogle ulemper: leddene er tilbøjelige til oxidation; Efter termisk ekspansion og sammentrækning er samlingen tilbøjelig til at løsne sig. Under brug vil modstanden ved fugen øges, hvilket forårsager buedannelse og gør det nemt at brænde fugen igen.

Denne artikel introducerer metoden til at bruge glastråd til at forbinde den elektriske varmetrådssamling: Forbered først nogle glasspåner, der er blevet knust til ris eller pulver, fjern derefter oxidet i den knækkede ende, og vikl derefter de to knækkede ender omkring hver andet for 2-3 cirkler. Efter elektrificering placeres de forberedte glaspartikler eller pulver ved samlingen. Høj effekt glas chips på størrelse med ris korn; Til dem med lav effekt bruges pulveriserede glasspåner. Efter at glasskårene smelter, er fugerne fast forbundet med hinanden. Denne tilslutningsmetode ændrer hverken varmetrådens effekt eller får varmetråden til at brænde igen ved den oprindelige samling.

Vi vil udføre test af den normale drift af det elektriske varmerør under vores sædvanlige valg, og de normale resultater opnået fra testene kan kun indikere, at alle komponenter i udstyret er i god stand. Hvis strømmen ikke er justeret korrekt, indikerer det, at udstyrets forskellige parametre ikke er justeret korrekt. De vigtigste årsager, der påvirker kraften i det elektriske varmerørsudstyr, er:

1. Ensretningsdelen er ikke justeret korrekt, ensretningsrøret er ikke fuldt ledende, og DC-spændingen når ikke den nominelle værdi, hvilket påvirker effektudgangen.

2. Under produktionsprocessen påvirker længden af ​​legeringstråden direkte legeringstrådens modstand.

3. Forkert justering af afskærings- og trykværdier, hvilket resulterer i lavt udgangseffekt.

4. Hvis konfigurationen af ​​kompensationskondensatorer er for meget eller for lille, kan den optimale udgangseffekt for elektrisk og termisk effektivitet ikke opnås, dvs. den optimale økonomiske udgangseffekt kan ikke opnås

5. Tilladt fejlområde for mærkeeffekt af elektriske varmerør: ± 10 % for elektriske varmerør med mærkeeffekt mindre end eller lig med 100W; Elektriske varmerør med en nominel effekt på mere end 100W:+5%~-10% eller 10W, alt efter hvad der er størst.

Www.superbheater.com