Sådan bestemmes udskiftelighedsfejlen for Hot Runner-sensorer

Bestemmelse af udskifteligheds-unøjagtigheden af ​​hot runner-sensorer involverer for det meste "sammenligning af temperaturmålingsafvigelsen før og efter skiftet." En standardkalibreringsprocedure eller en hurtig-sammenligningsmetode på stedet kan bruges til dette. Følgende er de særlige operationsteknikker:

 

1. Hurtig vurderingsmetode på-stedet (ingen ekstra udstyr påkrævet, ideel til hurtig test under fremstilling)

Dommen kan afsluttes på ti minutter ved hjælp af denne procedure, som er den mest populære i produktionsscenarier:

Oprethold en konstant formtemperatur, mens du registrerer basislinjedata. Registrer den stabile temperatur T1, som temperaturregulatoren viser, når de aktuelle sensortemperaturdata er stabiliseret. Se samtidig efter eventuelle temperatur-relaterede fejl i produktets kvalitet.

skift ud med en sensor med samme specifikationer: Installer en ny sensor med samme model og specifikationer efter at have fjernet den gamle. Genopvarm formen, mens du bevarer de samme varmeparametre og venter på, at temperaturen stabiliserer sig, hvilket bør tage ti til femten minutter.

Efter skiftet noteres temperaturen og udregn afvigelsen: Efter stabilisering noteres den nye sensors rapporterede temperatur T2 og udregn afvigelsesværdien:

ΔT = |T² - T 1 |;

Konklusion:

ΔT Mindre end eller lig med ±1 grad: Direkte brug af udskiftelighedsfejl er tilladt;

±1 grad ＜ΔT Mindre end eller lig med ±3 grader: Der er opstået en fejl. Temperaturreguleringens kompensationskoefficient skal justeres til præcisionssprøjtestøbning. Det er muligt at anvende almindelig sprøjtestøbning;

ΔT＞±3 grader: Der er for meget udskiftelighedsfejl. Det frarådes at bruge. Før gentestning skal forspændingen ændres, eller sensoren skal udskiftes.

 

2. Standard kalibreringsvurderingsmetode (mere nøjagtige resultater, passende til høj-præcisionsapplikationer)

Den er egnet til batchverifikation af nye præcisionssprøjtestøbningssensorer og kræver kun grundlæggende hjælpeværktøjer:

Opsæt et standard termoelement, der allerede er kalibreret, indsæt det i monteringshulet til den varme løber, og noter den konstante temperatur T_standardi bunden af ​​hullet;

Mens du opretholder en konstant opvarmningstemperatur, skal du installere sensorerne med samme specifikation, som skal testes, den ene efter den anden i det samme monteringshul. Når temperaturen er stabiliseret, skal du notere hver sensors angivne temperatur Ti;

Bestem hver sensors afvigelse fra standardtemperaturen ΔTi=|Ti−T_standard|, og samtidig bestemme forskellen mellem to vilkårlige sensorer;

Konklusion: Udskiftelighedsfejlen er acceptabel, hvis den maksimale afvigelse mellem alle sensorer er mindre end eller lig med ±1 grad; hvis den maksimale afvigelse er > ±2 grader, opfylder udskiftelighedsfejlen ikke de høje-præcisionsstandarder.

 

3. Hjælpevurdering: Produktkvalitet-Baseret omvendt verifikation

Omvendt bedømmelse kan foretages ved hjælp af produktkvalitet, hvis udskiftelighed er fuldført, og direkte temperatursammenligning ikke er mulig: Udskiftelighedsfejlen er inden for acceptable grænser, hvis produktet ikke viser temperatur-relaterede fejl såsom farveforskelle, dimensionsvariationer eller manglende lim/sprængning efter konstant produktion. Hvis temperaturændringer er mere end ±3 grader, og temperatur-relaterede fejl er almindelige, er udskiftelighedsfejlen for høj, hvilket nødvendiggør udskiftning eller ændring af sensoren.

Hurtig bedømmelsesoversigt: På grund af deres enkelhed og effektivitet bør-hurtige sammenligningsteknikker på stedet gives prioritet i produktionsindstillinger. For mere præcise resultater skal du bruge standardkalibreringsproceduren til batchverifikation med høj-præcision. Det tilrådes ikke at anvende fejl mere end ±3 grader i præcisionssprøjtestøbningssituationer.