Hvordan man håndterer at trække i vakuum forsølvning
Læg en besked
Hvordan man håndterer at trække i vakuum forsølvning
Under plastikgalvaniseringsprocessen ser galvaniseringsoverfladen af formhulrummet meget lys ud, men der vil også være et problem med at trække på de gennemsigtige sprøjtestøbningsdele, hvilket gør mange mennesker forvirrede. Faktisk er blank formbelægning ikke nødvendigvis glat, og friktionen mellem den og varme sprøjtestøbte dele er faktisk meget stor. Normalt må produktionen af gennemsigtige dele ikke sprøjte formslipmidlet, så den varme injektionsdel føles som om den sidder fast på formen, og jo længere tid formen produceres, jo mere alvorlig er denne følelse. Fordi oliepletterne nedsænket i formens metaloverflade under plastikgalvaniseringsprocessen bliver mindre og mindre, og limpletterne efterladt af de sprøjtestøbte dele vil blive mere og mere, så friktionskraften bliver større og større, og slæbeproblemet vil opstå. . Hvis formudstødningshældningen er utilstrækkelig, er det mere sandsynligt, at det forårsager træk i de sprøjtestøbte dele.
For at reducere friktionen mellem indsprøjtningsdelen og formen behøver vi faktisk kun at bruge diamantpastaen til at polere formen for at aftørre formens trækposition, som ikke kun kan fjerne limpletterne på formbelægningen, men få også en lille mængde oliepletter til at trænge ind i metallet. Indvendigt bliver formoverfladen igen glat, og trækproblemer kan som regel løses. Mange teknikere på mellem- og primærniveau er generelt bange for at gøre dette, fordi de er bekymrede for, at skimmelsvampen bliver rodet. Faktisk behøver kun at være opmærksom på at bruge bomuld dyppet i diamantpasta til at gnide formen under plast galvaniseringsbehandling, brug ikke klud til at tørre, du kan undgå at gnide formen.
Vakuum forsølvning af plasmadiffusionsbelægningsudstyr og teknologi
Plasmadiffusionsinfiltrationsbelægningsudstyr og -teknologi til vakuumbelægningsbehandling; ionnitrering: N, C og andre elementer kan infiltreres i dele og forme under glødeudledningsforhold, hvilket væsentligt forbedrer overfladens hårdhed, træthedsbestandighed og andre egenskaber og korrosionsbestandighed Sammenlignet med den samlede nitreringsbehandlingstid er luftfugtigheden lav, deformationen er lille, og overfladeegenskaberne er kontrollerbare. Det kan bruges til forskellige stål- og titanlegeringsstrukturdele, forskellige forme og forskellige rustfri stålprodukter. Udstyr og teknologi til kemisk dampaflejring i plasma (ionnitrering, nitrokarburering) Kemisk dampaflejring i plasma (PCVD) er en ny type pulseret DC-plasmaassisteret aflejring af hård belægningsteknologi. I en vakuumovn med et vist tryk og temperatur tilsættes forskellige arbejdsgasser i passende proportioner, og under påvirkning af pulsspænding genereres ensartet plasma ved glødeudladning. Under forskellige procesbetingelser kan forskellige hårde film såsom TiN, TiC, TiCN, (Ti, Si)N, (Ti, Si)CN og flerlags kompositfilm dannes på overfladen af det emne, der skal behandles, med en mikrohårdhed op til HV2000 --2500. Sammenlignet med CVD og PVD kan PCVD-teknologi realisere ionnitrering, karburering og belægning i den samme ovn sekventielt og realisere infiltrationskompositprocessen med høj effektivitet. Udstyret er velegnet til dele og værktøjer, der kræver forbedret overfladeslidstyrke, korrosionsbestandighed, højtemperaturoxidationsbestandighed og udmattelsesbestandighed. De forarbejdede materialer omfatter hovedsageligt: højhastighedsstål, varmt og koldt stål, koldt og varmt matricestål, konstruktionsstål, rustfrit stål, titanlegering, cementeret carbid osv.
www.superbheater.com
