Sådan kalibreres en sensor efter dyb demontering og rengøring

Fire ligetil og nøjagtige processer er involveret i kalibrering efter dyb rengøring, hvilket maksimerer nøjagtighedsgendannelse:

1. Efter genmontering, termisk stabilisering

Geninstaller sensoren i den varme løber efter rengøring, og opvarm den derefter til din foretrukne driftstemperatur. For at forhindre yderligere fejl forårsaget af temperaturvariationer, skal du holde i 30 minutter for at sikre, at sensor- og varmløbertemperaturerne er perfekt justeret.

2. Nulpunktskalibrering- efter total trykudløsning

For at garantere nul tryk skal du gøre sprøjtestøbemaskinen helt trykløs og fjerne smelten fra løberen. Indtil sensorudgangen er helt stabil, lad den stå i ti minutter.

Indstil det aktuelle nul-trykoutput på sprøjtestøbemaskinsystemet/sensorforstærkeren til standardværdien, som er 4 mA som standard. Når indstillingerne er blevet justeret, skal du gemme dem for at afslutte nulpunktskalibreringen.

3. Afvigelse fra fuld-skalakompensation

Øg trykket til 80 % af sensorens område (for eksempel 400 bar for et 500 bar område) efter nulpunktskalibrering. Hold trykket der i fem minutter, indtil outputtet stabiliserer sig.

For at sikre, at outputtet matcher standardværdien, skal du sammenligne sensorens aktuelle output med det teoretiske standardoutput, justere for systemparametervariationen og gemme parametrene i fuld-skala.

4. Gentest og bekræft kalibreringsresultater

Tjek nul-tryk- og fuld--udgangene efter at have gentaget operationen "trykaflast → øg trykket" én gang. En vellykket kalibrering er angivet ved nul-trykafvigelse < 0,02mA og fuld-skalaafvigelse, hhv. Mindre end eller lig med nominel nøjagtighed.

Det anbefales at genteste nulpunktet en gang dagligt, før arbejdet påbegyndes efter kalibrering for at overvåge ændringer i afvigelsen og udskifte sensoren, så snart en ny ankommer.