Hvordan fejlsøges sprøjtestøbemaskinen?
Læg en besked
Hvordan fejlsøges sprøjtestøbeanordningen?
Bevægelsespåføringen af sprøjtestøbeanordningen: dyse frem → indsprøjtning → spændingsfastholdelse → forstøbning → modsat sammentrækning → dyse bagud → afkøling → formstart → udkast → nåleudtrækning → dørstart → dørlukning → formlukning → dyse fremad. Betjeningsudfordring for små sprøjtestøbningsanordninger: Betjeningsudfordringen for sprøjtestøbeanordningen består af 3 aspekter: manipulere tastaturbetjening, elektrisk manipulation af skabsbetjening og hydraulisk anordningsbetjening. Manuel betjening udføres ved, at operatøren drejer betjeningsoverførslen for hver bevægelse i varigheden af en fremstillingscyklus.
Den primære forskrift for sprøjtestøbning: Sprøjtestøbeanordningen gør brug af de aktiver, at plast kan smeltes direkte ind i en væske efter at være blevet opvarmet til en sikker temperatur. Den smeltede væske sprøjtes direkte ind i et lukket hulrum i formen under overdreven belastning, afkøles og formes, hvorefter den udstødes efter start af meldugen for at opnå det foretrukne plastikprodukt. De 4 hovedfaktorer ved sprøjtestøbning: 1. Plastform 2. Sprøjtestøbeanordning 3. Ukogte plastiske stoffer 4. Formningsbetingelser. De fleste plastikforme bruger pladeforme, 3-pladeforme, og der er også et par rækker-rolleforme med skydere. Grundlæggende struktur: 1. Hanform (mindsk skimmel) hanskimmelopløsningsplade, hanformhjælpeplade, ejektorstiftplade og hanskabelon. 2. Moderform (topform), mor-formløsningsplade, gummiindløbsring og positioneringsring. 3. Konstant temperatur anordning køling. Stabiliser (stabiliser) meldugtemperaturen.
Generelle trin til fejlfinding af en helt ny sprøjtestøbningsenhed:
1. Maskininstallation
2. Maskinens vandrette justering
3. Maskinstyrke på, vand på, tankning
4. Start motoren og se om motoren er reverseret
5. Opvarmningsinspektionstemperatur af stoftønde
6. Juster parametrene manuelt for at gøre betjeningen sikker
7. Halvautomatisk drift
8. Støbte produkter
