Hjem - Viden - Detaljer

Hvordan ændres den galvaniske strømtæthed mellem en titaniumvarmer og en carbonståltankvæg, når varmelegemets oxidlag er beskadiget?

For en procesingeniør, der skal installere en dykvarmer af titanium i en kulstofståltank, vil den galvaniske strømtæthed mellem de to metaller være afgørende afhængig af integriteten af ​​det passive oxidlag på titanium. Når oxidlaget er intakt, har titanium et ædelt potentiale (ca. +0.1 til +0.3 V vs. SCE) i de fleste beluftede elektrolytter, mens kulstofstål har et mere aktivt potentiale (ca. -0,5 til -0,7 V vs. SCE). Den galvaniske strøm går fra kulstofstålet (anode, korroderende) til titanium (katode, beskyttet). Strømtæthed er typisk 0,1-1,0 µA/cm2 titaniumoverfladeareal. Når oxidfilmen ødelægges (ved ridser, slid eller lokaliseret kemisk angreb), har det blottede titanium et aktivt potentiale, der er lig med eller mere negativt end kulstofstål (ca. -0,6 til -0,8 V vs. SCE). Den galvaniske strøm vendes: titanium bliver anoden og korroderer hurtigt med strømtæthederne, der når 100-1.000 µA/cm² - en 100- til 1.000-fold stigning. Denne omvendte galvaniske kobling kan tygge gennem en titaniumvarmer i løbet af få uger.

Galvanisk reversering og mekanismen for oxidlagsskade
Den passive belægning af TiO₂ på titanium er en n--type halvleder og opretholder en høj katodisk strømtæthed til reduktion af oxygen, men blokerer den anodiske strøm fra titaniumsubstratet. Titanium, når filmen er intakt, er en effektiv katode, der driver korrosion af forbundet kulstofstål. Når filmen ødelægges, bliver det blottede nøgne titaniumområde (normalt < 1 % af den samlede overflade) et blandet potentielt område. Det store omgivende passive område fungerer stadig som en katode, men nu fungerer den lille nøgne titaniumdel som en anode. Den producerede galvaniske strøm er begrænset til defekten, og den producerer anodiske strømtætheder på 100-1.000 µA/cm2, som er tilstrækkelige til at opretholde aktiv opløsning og forhindre repassivering.

Det beskadigede arealforhold (A_damaged / A_passive) er nøgleparameteren. For eksemplet med 1 cm2 ridse på 1000 cm2 varmelegeme (0,1% af arealet er beskadiget), er den galvaniske strømtæthed på ridsen (i_galvanisk * A_passiv) / A_beskadiget. Hvis den galvaniske strømtæthed mellem passivt titanium og kulstofstål er 0,5 µA/cm², er strømtætheden på ridsen (0,5 × 1000) / 1=500 µA/cm²- nok til at opløse titanium med ca. 0,5 mm/måned.

Måling af galvanisk strømtæthed på intakt versus beskadiget oxid
Tilstand Oxidlagstilstand Titaniumpotentiale (V vs. SCE) Galvanisk strømtæthed (µA/cm2 Ti) Retning Titaniumkorrosionshastighed (mm/år)
Vandindsprøjtning, fastgjort til kulstofstålIntakt 0.2 0.3 Stål > Ti (korrosion) < 0,01 (Ti-beskyttet)
Beluftet havvand, 1 % overflade ridset Beskadiget (1 % areal) -0,4 (blandet) 5 (samlet) Ti (ridse) → Stål (lokalt) 0,5 (ved bunden)
Beluftet havvand 5 % overflade ridset Beskadiget (5 % areal) -0,5 (blandet) 10 (samlet) Ti (ridser) → Stål 1,0 (ved ridser)
Afluftet havvand, enhver overfladetilstand Passiv film ustabil -0,6 til -0.8 50–200 Ti → Stål (Ti korroderer) 2–10 (ensartet)
Intact film, acid chloride (pH 3)Intact, but less stable 0.0 to +0.1 1-5 Steel ->Ti (korrosion af stål) < 0,05
Acid chloride (pH 3), scratched Damaged -0.4 to -0.6 50-500 Ti (scratch) ->Stål 2-20 (lokaliseret)
En scenarie-baseret tilgang til galvanisk koblingskontrol med kulstofstål
Tankmateriale Varmelegeme Oxidtilstand Elektrolyt Anbefalet: Galvanisk risikobegrænsning
Kulstofstål Ubelagt Beluftet havvand Lavt (stål ruster, Ti beskyttet) Acceptabelt. Korrosionsbeskyttelse nødvendig for ståltank.
Kulstofstål Ridset (mekanisk skade) Beluftet havvand Høj (Ti korroderer ved ridser) Elektrisk isolering af Ti fra stålet. Brug gummi- eller nylonskiver.
Kulstofstål Enhver af-beluftet (iltfri)Meget høj (Ti aktiv Elektrisk isolering. O2 er ikke nødvendigt for at Ti kan korrodere ensartet.
Intakt kulstofstål Fortyndet syre (pH 4-6) Moderat (stål vil ruste hurtigt) Elektrisk isolering. Stål vil bryde hurtigt. Brug plastikbeholder.
Kulstofstål Beskadiget (kemisk overfald) Fortyndet syre Meget høj (Ti er tilbøjelig til korrosion på fejlsteder) Isolering nødvendig med det samme. udskift varmelegeme beskadiget
Rustfrit stål (katodisk til Ti i passiv tilstand) Enhver Enhver Lav til moderat (Ti noget anodisk) Generelt OK. Mindre kraftig omvendt kobling.
Tekniske afbødninger til galvanisk reversering
Hvis titaniumvarmeren har overfladeskade og skal bruges i en kulstofståltank, skal den være elektrisk isoleret. Ved monteringsflangerne er det galvaniske kredsløb afbrudt af nylon- eller PTFE-bøsninger, gummipakninger og ikke-ledende rørsamlinger. Den galvaniske strøm skal være mindre end 1 µA, hvilket betyder, at isolationsmodstanden skal være mere end 1 MΩ. En anden afhjælpning er at fastgøre en offeranode (zink eller aluminium) til titaniumvarmeren, som holder titanium på et katodisk potentiale, selvom oxidet er beskadiget. Titanium opløses ikke. Offeranoden opløses. En tredje afbødning er den periodiske anodisk passivering. Ved at anvende et kort anodisk potentiale (+0.5 V vs. SCE i 10 minutter en gang om ugen) repareres det beskadigede oxidlag ved at dyrke nyt TiO₂ på de ridsede steder, genoprette det ædle potentiale og vende det galvaniske par tilbage til stål-anodetilstand.

Konklusion: Oxidskader vender galvanisk strøm og øger Ti-korrosion 100-1000 gange.
Galvanisk forbindelse af titaniumvarmeren til kulstofstål, mens oxidfilmen er intakt, resulterer i strømtætheder på 0,1 til 1,0 µA/cm², hvor stålet korroderer som anode. Hvis oxidet beskadiges af ridser, slid eller kemisk angreb, vender den galvaniske strøm om og koncentrerer sig om det beskadigede område med strømtætheder på 100 til 1.000 µA/cm². Det omvendte galvaniske par korroderer lokalt titanium med 0,5-2 mm/år på skadestedet, hvilket forårsager perforering af en 1,5 mm vægvarmer inden for uger til måneder. I enhver applikation, hvor der er sandsynlighed for beskadigelse af varmelegemets overflade, er den elektriske adskillelse af titanium og kulstofstål obligatorisk. Når du installerer en titaniumvarmer i en kulstofståltank, kræves ikke-ledende monteringshardware og periodiske isolationsmodstandstjek for at forhindre for tidlig varmefejl på grund af galvanisk reversering.

info-2245-1547

Send forespørgsel

Du kan også lide