Højkvalitets og effektiv overflademodifikations- og belægningsteknologi har en bred vifte:

Højkvalitets og effektiv overflademodifikations- og belægningsteknologi har en bred vifte:

såsom termokemisk overfladeteknologi; fysisk dampaflejring; kemisk dampaflejring; fysisk kemisk dampaflejring teknologi; højenergi plasma overfladebelægningsteknologi; diamant tynd film belægning; Flerlags kompositbelægningsteknologi; overflademodifikation og belægningsydelsesforudsigelse og forskydningsteknologi; præstationstest og livsevaluering mv.

Den nye lavtemperatur-kemiske dampaflejringsteknologi introducerer plasmaforbedringsteknologi til at reducere temperaturen til under 600 grader og opnår en ny proces til hårde slidbestandige belægninger. Det har en særlig rolle inden for vanskelig bearbejdning.

Ny overfladefunktionel belægningsteknologi til vakuumgalvanisering

Ny overfladefunktionel belægningsteknologi, herunder lavtemperatur kemisk overfladebelægningsteknologi og ultra-dyb overflademodifikationsteknologi, som bruger fysisk, kemisk eller fysisk kemi og andre tekniske midler til at ændre "overfladesammensætningen og strukturen af ​​materialer og deres dele", og dens egenskaber Det bevarer grundmaterialets iboende egenskaber og giver de forskellige egenskaber, der kræves af overfladebehandling, for at tilpasse sig de særlige krav fra forskellige teknologier og servicemiljøer for materialer. Derfor er det det mest aktive tekniske område inden for fremstillings- og materialediscipliner, og det er også involveret i overfladebehandling. Tværfagligt med belægningsteknologi. Dens største fordel er, at den kan forberede et tyndt overfladelag med fremragende ydeevne, som er vanskelig eller endda umulig at opnå fra matrixmaterialet med meget lille materiale- og energiforbrug, for at opnå de største økonomiske fordele. Det er en højkvalitets og effektiv overflademodifikation og belægning. teknologi.

Sammenligning af vakuumbelægningsværktøjsbelægning før og efter belægning

Sammenligning af værktøjsbelægning før og efter belægning, ifølge forskning i metalskæringsprincipper foretaget af værktøjsproducenter, omfatter værktøjsslid under normal skæring hovedsageligt følgende: flankeslid; rive face slid, det vil sige krater slid; for og bag Bladfladen slides på samme tid.

Sammenligning af værktøjsbelægning før og efter belægning

Ifølge værktøjsproducenternes forskning i metalskæringsprincipper omfatter værktøjsslid under normal skæring hovedsageligt følgende: flankeslid; rive face slid, det vil sige krater slid;

Værktøjsbelægningsteknologi refererer til belægning af et tyndt lag af ildfast metal eller ikke-metallisk forbindelse med god slidstyrke på overfladen af ​​cementeret hårdmetal eller højhastighedsstål (HSS) substrat med god styrke og sejhed ved dampaflejringsmetode. Laget fungerer som en kemisk og termisk barriere, der reducerer friktion, diffusion og kemiske reaktioner mellem værktøjet og emnet og reducerer derved kraterslid. Værktøjsbelægningen har karakteristika af høj overfladehårdhed, stabile kemiske egenskaber, varme- og oxidationsbestandighed, god slidstyrke, lille friktionskoefficient og lav varmeledningsevne. Skæreforholdene for de coatede og ubelagte værktøjer fremstillet af Kunshan Tianen Titanium Coating Factory, de ubelagte værktøjer har en alvorlig opbygget kant på grund af den store friktionskoefficient, og de coatede værktøjer har en lille friktionskoefficient og ingen åbenlys opbygget tumor.

www.superbheater.com