Opvarmning, isolering og køling af forme

Opvarmning, isolering og køling af forme

l. Oversigt

Støbeprocessen er en af ​​de mest almindelige og ældste støbemetoder til plastmaterialer og er den mest anvendte proces til undersøgelse af materialeegenskaber. Det har karakteristika af simpelt formningsudstyr, lav udstyrsinvestering og enkel formstruktur. I nutidens højtudviklede mekaniserede og automatiserede produktion er det stadig en af ​​de mest populære produktionsmetoder. Men bortset fra lærebøger, monografier skrevet af flere forgængere og formdesignlegender, er der få referencer til at opsummere nøgleteknikkerne i formdesign til kompressionsstøbning.

Formens opvarmning, isolering, afkøling og fastspændingsstruktur er en uundværlig del af designet af kompositmaterialeforme. Strukturelt design påvirker direkte udseendet og ensartetheden af ​​den indre kvalitet af et produkt, mens det også påvirker produktets formningseffektivitet.

2. Varme-, isolerings- og køledesign

2.1 Projekteringskrav til varmerør

Stålopvarmning er en nødvendig opvarmningsmetode til næsten alle plastformningsforme, som kan designes i forskellige former, såsom ensrettet eller tovejs ledninger. Materialet kan være lavet af slidsede rør, sømløse rør, rustfri stålrør osv. Det er kendetegnet ved lavt varmetab, høj termisk effektivitet, enkelt ledningsarrangement, og kan designes som 220V eller 380V efter behov. Ledningsmetoderne er fleksible og forskellige. Men på grund af begrænsningerne af dets materialer og forarbejdningsteknologi, bør der lægges vægt på dets kropsorienterede egenskaber i formdesign.

(l) Varmerør har normalt længere kolde ender i begge ender og kan ikke fungere som opvarmning.

(2) Strømudformningen af ​​varmesektionen bør ikke overstige grænsen på 10 watt pr. centimeter. For et 30 centimeter langt varmerør bør effekten ikke overstige 300 watt så meget som muligt. Hvis designeffekten overstiger denne grænse, vil overfladebelastningen af ​​varmerøret være høj, og stålrøret vil være tilbøjeligt til oxidation og korrosion, hvilket forårsager kortslutninger.

(3) Til formdesign med temperaturer over 250 grader kan det være udfordrende at bruge varmerør. Jeg plejede at bruge et varmerør til at hæve temperaturen til 420 grader, men denne støbetemperatur kræver høj kvalitet af varmerøret og kræver hyppige kontroller for kredsløbsgennemsigtighed og kortslutninger. Fordi under denne tilstand er varmerøret, ledningsterminaler, kobbertråde, der bruges til forbindelse, stålplader og andre medier, meget tilbøjelige til oxidation, hvilket fører til åbne kredsløb. Derfor kræves en særlig behandling af det elektriske transmissionsmedie for at undgå at udsætte de ledende ledninger for luften så meget som muligt og forlænge ledningernes levetid.

Loddekolbens kerne bruges normalt også som en type formvarmerør, kendetegnet ved høj effekt pr. længdeenhed (normalt 10 mm i diameter og 8 cm i længden kan nå en udgangseffekt på 150 watt), holdbarhed, god sikkerhed og vanskeligheder med at danner sammenbrudskortslutninger. Det kan begraves ved at bore blinde huller, men ulempen er, at det er svært at tilpasse designet og er skrøbeligt og knækket under demontering og udskiftning.

I kredsløbsdesign er sikkerhedsforanstaltninger som sikringer og luftafbrydere uundværlige. Driftsområdet skal holdes rent og ryddeligt med god isolering. Under drift bør elektriske fejl kontrolleres ofte for at undgå unødvendige farer.

Www.superbheater.com