Farer forårsaget af overdreven kulstofaflejring på Hot Runner termoelementsonder

I den langsigtede-drift af hot runner-systemer vil plastsmelte uundgåeligt producere nedbrydningsrester under høj temperatur og gradvist danne hårde kulstofaflejringer fastgjort til overfladen af ​​termoelementsonder. For store akkumulerede kulstofaflejringer er usynlige skjulte farer i temperaturkontrolarbejde, hvilket vil medføre en række negative virkninger på temperaturmålingsnøjagtighed, temperaturkontrolstabilitet, produktstøbningskvalitet og sensorelementers levetid. Først og fremmest vil tykke kulstofaflejringer danne et tæt varmeisoleringslag på overfladen af ​​målehovedet, hvilket alvorligt hæmmer den normale varmeledningseffektivitet. Varmen inde i den varme strømningskanal kan ikke hurtigt overføres til den interne følerkernetråd gennem sonden, hvilket resulterer i alvorlig temperaturmålingsforsinkelse. Temperaturværdien tilbageført af termoelementet er altid lavere end fremløbskanalens faktiske indvendige temperatur. Temperaturregulatoren vil løbende øge varmeeffekten til temperaturkompensation under forkert datavejledning, hvilket resulterer i usynlig overophedning af lokal smeltning inde i den varme løber, hvilket er meget let at forårsage termisk nedbrydning, misfarvning og materialesvidning af plastikråmaterialer og direkte producere defekte produkter såsom sorte pletter og gule linjer på overfladen af ​​færdige produkter. For det andet vil akkumulering af kulstofaflejringer interferere med systemets normale konstanttemperaturjusteringslogik. På grund af inkonsekvent kulstofaflejringstykkelse på forskellige termoelementsonder i hver temperaturzone, er temperaturforsinkelsesgraden for hvert målepunkt forskellig, hvilket resulterer i ubalanceret temperaturfordeling af hele den varme strømningskanal. Smelteviskositeten af ​​hver grenstrøm er ujævn, og påfyldningshastigheden og trykket kan ikke forenes i injektionsprocessen, hvilket let fører til ustabil produktstørrelse, stor vægtforskel mellem hulrum, vridningsdeformation og andre kvalitetsproblemer og alvorligt påvirker konsistensen af ​​batchproduktionsprodukter. For det tredje vil langsigtet-dækning af kulstofsnavs fremskynde termoelementernes aldring og skadeshastighed. De ætsende stoffer i kulstofaflejringer vil langsomt erodere det ydre anti-oxidationsbeskyttende lag af sonden, gradvist korrodere den indre metalmatrix, forårsage udtynding og deformation af målehovedet og reducere den strukturelle fasthed. Samtidig vil det langsigtede-lukkede-højtemperaturmiljø, der dannes af kulstofaflejring, øge termoelementets interne termiske belastning, accelerere driften af ​​termoelektrisk potentiale, få præcisionen til at falde hurtigere og i høj grad forkorte sensorelementets stabile servicecyklus. Derudover vil for store kulstofaflejringer også øge vanskeligheden ved senere udstyrsvedligeholdelse. Det er svært at fjerne det hærdede kulstofsnavs grundigt, og langvarig-ophobning vil også forårsage blokering af lokale små strømningskanaler, hvilket påvirker den jævne strøm af smelte. Derfor skal virksomheder udarbejde regelmæssige sonderensningsplaner, grundigt fjerne kulstofaflejringer på overfladen i kombination med maskinstopvedligeholdelse, optimere produktionsparametre for at reducere materialeopholdstid, fundamentalt sænke dannelseshastigheden af ​​kulstofaflejringer, sikre, at termoelementer opretholder en effektiv og nøjagtig temperaturfølende tilstand og eliminere forskellige kvalitet og udstyrs skjulte farer forårsaget af kulstofaflejring.