Har du lavet de fire nødvendige vedligeholdelseselementer til støbemaskiner i injektionsstøbning?

1 Fire vigtige vedligeholdelsesemner til støbemaskiner

1) Når du kontrollerer højspændingskomponenterne i maskinen, skal hovedkraften ikke tændes, medmindre det er nødvendigt.

2) Når du udskifter formen, er det umuligt at lade kølevandet flyde ind i kontrolboksen.

3) Kontroller, om temperaturen i kontrolfeltet er for høj, hvilket påvirker den normale drift af det elektroniske tavle.

4) Ved udskiftning af relæet skal det specificerede spændingsrelæ bruges.

2 Vedligeholdelse af det hydrauliske system

1) Tryktemperaturen på injektionsstøbemaskinen skal opretholdes mellem 30-50 grader celsius. Hvis olietemperaturen overstiger 60 grader Celsius, vil følgende problemer forekomme: trykolien forringes på grund af oxidation.

2) Viskositeten af ​​trykolien falder, hvilket forårsager skade på oliepumpen, olielækage, trykfald og arbejdseffektiviteten af ​​trykaflastningsolieventilen. Fremskynde aldringen af ​​olietætningen.

3) Forhindre kølevand i at lække ind i oliecylinderen, og vær særlig opmærksom på at kontrollere, om der er vandlækage inde i oliekøleren. Fjern oliekøleren, og rengør indersiden en gang hver 6. måned.

4) Trykolien på injektionsstøbemaskinen skal udskiftes hver 3000-4000 driftstimer. Når du udskifter trykolie, skal du ikke blande de nye og gamle olier. På samme tid skal olieskærmen i oliecylinderen skrues ud til rengøring.

5) Hvis olieventilen mislykkes på grund af, at ventilkernen blokeres af fremmedlegemer, skal ventilkernen fjernes fra olieventilen og rengøres med diesel eller parafin (eller nedsænket i rengøring af rengøring af rengøring), og derefter skal fremmedgenstande fjernes med komprimeret luft. Medmindre det bestemmes, at olieventilen er blokeret af fremmedlegemer og får injektionsstøbemaskinen til at mislykkes, bør olieventilen ikke fjernes tilfældigt.

3 Vedligeholdelse af klemdelen

1) Maskinens hængsel af klemdelen har en lang arbejdsliv, men hver bevægende del skal smures korrekt, ellers vil maskinen hængsel bære og reducere sin levetid.

2) Hold de fire Coring -søjler rene.

3) Hold glidefødder og skinner i den bevægelige skabelon rene og smurt.

4) Undgå at bruge klemmetryk tæt på eller overskride arbejdstrykket.

5) Når du justerer formen, skal du ikke bruge den ultrahurtige klemmehastighed.

6) Kontroller klemmeslagpositionen i den mest passende position for at reducere påvirkningen på maskinen under klemmen.

4. vedligeholdelse af injektionsdelen

1) Opbevar injektionstabelguiden smurt og ren.

2) Hold injektionstabeloverfladen ren og tør.

3) Læg ikke noget i tragten undtagen plast, pigment og tilsætningsstoffer. Hvis du bruger returmateriale, skal du tilføje en tragtmagnetisk ramme til tragten for at forhindre metalfragmenter i at komme ind i smeltrøret.

4) Når smeltrøret ikke når den forudindstillede temperatur, skal du ikke starte smeltemotoren og ikke bruge handlingen omvendt reb (løsne) for at undgå at beskadige de roterende systemkomponenter.

5) Før du bruger speciel plast, skal du konsultere plastproducenten for at finde ud af, hvilken injektionsskrue der er mere velegnet til denne type plast.

6) Brug de korrekte metoder til udskiftning af plast og rengøring af smeltrør leveret af plastproducenten.

7) Kontroller med jævne mellemrum delene af injektionsplatformen, spænd de løse dele og sørg for, at de to injektionscylindre er installeret på en afbalanceret måde for at forhindre skade på injektionscylinderolieforseglingen, olielækage og slid af cylinderpumpens kerne.

8) Tøm regelmæssigt fedtet i ølklokke -kombinationen af ​​den hydrauliske motor og udskift det med nyt fedt.

9) Når smeltetemperaturen er normal, men sorte pletter eller misfarvning af smeltet fortsat vises, skal du kontrollere, om injektionsskruegummiringen og limmesengeren er beskadiget.