Gas kedel varmetabstyper og løsninger

Varmetab henviser til forskellen mellem den samlede varme frigivet af brændstof i en gas kedel og den varme, der bruges af kedlen. Denne spildte varme skyldes primært høje - temperaturfløggasemissioner, varmeafledning af selve ovnen, ufuldstændig forbrænding af brændstof og fysisk varmetab fra asken.

Affaldsvarmetab: Udstødningstemperaturen på en industriel kedel er cirka 200 - 300 grad. Jo højere udstødningsgastemperatur er, jo mere frigives af røggassen, og jo større er varmetab. Reduktion af udstødningsgastemperaturen med 15-20 grad kan reducere udstødningsvarmetab med ca. 1%. Installation af en kondensationsgenvindingsindretning nær røgkanalen kondenserer og frigiver varme, når den høje temperatur røggas passerer igennem, som derefter genanvendes tilbage i kedlen. Dette kan reducere udstødningstemperaturen markant og forbedre termisk effektivitet markant.

Ufuldstændig forbrænding af brændstof: En ovn, der er for lille, for lav, eller med et utilstrækkeligt brændstof - til - luftforhold kan resultere i ufuldstændig forbrænding af brændstoffet, der kommer ind i det lave - temperatur røgdæk, hvilket fører til varmetab. Avanceret forblandet forbrændingsteknologi kan bruges til nøjagtigt at matche brændstof og luft, før brændstoffet kommer ind i forbrændingskammeret for mere fuldstændig forbrænding, hvilket undgår varmetab forårsaget af ufuldstændig forbrænding.

Varmetab fra ovnen: Temperaturen på ovnvæggen og gas kedelkroppen er altid højere end den omgivende lufttemperatur. Denne temperaturforskel resulterer i varmetab. Varmetab er relateret til kedelens overfladeareal, isoleringsniveau, ekstern lufttemperatur og luftstrømshastighed. Generelt bør ovnens vægoverfladetemperatur ikke overstige 50 grader for effektivt at reducere varmetab.

Varmetab fra aske: Nogle faste brændstoffer producerer aske efter forbrænding, som ofte bevarer lidt varme, hvilket resulterer i varmetab. I øjeblikket er der ingen effektiv metode til at gendanne denne affaldsvarme.