Fire kategorier af gummiforme

1. Presning af form
Også kendt som almindelig die. Det er at lægge det blandede, forarbejdede og vejede halvfærdige gummi direkte i formen og derefter lægge det i pladevulkanisatoren til tryk og opvarmning. Gummien vulkaniseres under tryk og opvarmning.
Funktioner: Formen har enkel struktur, stærk alsidighed, bred brug og bekvem betjening, så den fylder en stor del i gummistøbte produkter.
2. Trykstøbeform
Også kendt som overføringsform eller ekstruderingsform. Det er at lægge blandede, enkle og begrænsede gummi- eller gummiblokke halvfabrikata ind i hulrummet i trykstøbeformen, klemme gummiet gennem trykket fra trykstøbeproppen og få gummiet til at trænge ind i hulrummet i formen. gennem hældesystemet til hærdning og formning.
Egenskaber: Den er mere kompleks end almindelig matrice og er velegnet til fremstilling af tyndvæggede, tynde og fleksible produkter, der ikke kan presses eller tvinges til at blive presset af almindelig matrice, samt gummiprodukter med kompleks form og svære at fodre. Produkterne produceret af denne form har god kompaktitet og overlegen kvalitet.
3. Sprøjtestøbeform
Det er at sprøjte den forvarmede plastikgummi ind i formen gennem sprøjtestøbeformens hældesystem til støbning og hærdning.
Funktioner: kompleks struktur, velegnet til store, tykke vægge, tyndvægge, komplekse formprodukter. Høj produktionseffektivitet, stabil kvalitet og automatisk produktion.
4. Ekstrusionsstøbeform
Halvfærdige gummiprofiler med forskellige tværsnitsformer fremstilles af maskinhovedets støbeform for at opnå formålet med den foreløbige støbning og transporteres derefter til hærdningstanken til hærdning efter afkøling og formning eller bruges som den præformede halvfabrikata gummi, der kræves af støbemetoden.
Funktioner: høj produktionseffektivitet, stabil kvalitet og automatisk produktion.