Fire aspekter, der bestemmer nøjagtigheden af ​​tyndvæggede sprøjtestøbte dele

Anvendelsesområdet for plastdele bliver stadig mere udbredt, fra simpelt service og køkkenudstyr til komplekse mekaniske komponenter, elektroniske produktskaller og andre nyttige plastdele. For plastdele med høje præcisionskrav, såsom elektroniske produktskaller, skal der dog tages hensyn til deres præcisionskrav fra begyndelsen af ​​fremstillingen af ​​forme i sprøjtestøbningsfremstillingen.
Hvilke faktorer bestemmer nøjagtigheden af ​​plastsprøjtestøbningsbehandling? Hvordan kan vi forbedre nøjagtigheden af ​​tyndvæggede sprøjtestøbte dele?
1. Formens lukketryk: I princippet skal det være større end det samlede tryk ved plastindsprøjtning i formen, uden grater som benchmark.
2. Forholdet mellem tryk og hastighed er delvist det samme. Formålet med at lægge tryk og hastighed på formen er at sikre, at råvarerne kan komme jævnt, grundigt ind i formen og i en passende mængde til at fylde alle hjørner. Hvis det er for lavt, vil det forårsage korte skud, krympning, og hvis det er for højt, vil der være grater, overmætning, klæbning til formen, brænding, let beskadigelse af formen og høj indre belastning.
3. Hastigheden bestemmer tilstanden af ​​råvarerne i formløberen og det færdige produkt. Hvis der er grater, overmætning, brænding, og hvis det bremser, vil der være korte skud, krympning, dårlig binding og let brud.
4. Temperaturen på råvarer varierer, og hvis temperaturen er for lav, vil limen ikke være gennemsigtig, hvilket resulterer i ujævn farve. Den indre belastning af det færdige produkt vil stige. Hvis temperaturen er for lav, og trykket er for højt, kan det forårsage skruebrud. Hvis temperaturen er for høj, vil produktet have grater, og temperaturforskellen vil opstå på grund af afkøling, hvilket forårsager krympning. Råmaterialerne nedbrydes, gulner, misfarves og er tilbøjelige til at bryde. Afkølingstiden bliver længere, og gas vil ikke let blive udledt.