Flash tørrer termisk effektivitet

Den termiske effektivitet af en flashtørrer skal bestemmes gennem procesberegninger og materialeegenskaber, såsom materialefugtindhold og indsugningslufttemperatur. Den varme, der genereres under flashtørrerens tørreproces, påvirkes hovedsageligt af følgende aspekter: 1. Varme, der kræves til fugtfordampning; 2. Varme, der kræves til materialetemperaturstigning; 3. Varme bortført af udstødningsgassen; 4. Udstyr varmetab. Ud fra disse aspekter kan det ses, at kun del 1 og 2 faktisk bruges til tørring af materialet, men del 3 og 4 er også uundværlige. Generelt udgør den effektive termiske virkningsgrad ca. 55 % af den samlede systemvarme, men dette er ikke en fast værdi.

Produktintroduktion:

XSG-seriens højhastighedsroterende flashtørrer bruger varm luft, der tangentielt kommer ind i bunden af ​​tørretumbleren, og danner en kraftig roterende luftstrøm under påvirkning af en omrører. Dejagtige materialer kommer ind i tørretumbleren gennem en skrueføder. Under den stærke påvirkning af den højhastigheds roterende omrører spredes materialet af slag-, friktions- og forskydningskræfter. Klumpede materialer pulveriseres hurtigt og bringes i fuld kontakt med den varme luft til opvarmning og tørring.

Flash-tørrer arbejdsprincip:

Varm luft kommer tangentielt ind i bunden af ​​tørretumbleren og danner en kraftig roterende luftstrøm drevet af omrøreren. Dejagtige materialer kommer ind i tørretumbleren gennem en skrueføder. Under den intense påvirkning af højhastigheds roterende omrører spredes materialet af stød, friktion og forskydningskræfter. Klumpede materialer pulveriseres hurtigt, hvilket sikrer fuld kontakt med den varme luft til opvarmning og tørring. Det dehydrerede materiale stiger med den varme luftstrøm. En klassificeringsring tilbageholder store partikler, mens små partikler udledes fra midten af ​​ringen og genvindes af en cyklonseparator og støvopsamler. Ufuldstændigt tørrede eller store stykker kastes mod væggen ved centrifugalkraft og falder tilbage til bunden for at blive pulveriseret og tørret igen.

Flash-tørrer ydeevne:

◎ Organisk kombination af cyklon-, fluidiserings-, jetting- og pulveriserings-/klassificeringsteknologier.

◎ Kompakt udstyr, lille størrelse, høj produktionseffektivitet, kontinuerlig produktion, opnåelse

◎ "Lille udstyr, stor produktion".

◎ Høj tørreintensitet, lavt energiforbrug og høj termisk effektivitet.

◎ Kort materialeopholdstid, god færdig produktkvalitet, velegnet til tørring af varmefølsomme materialer. ◎ Drift med negativt eller let undertryk, fremragende tætning, høj effektivitet og eliminering af miljøforurening.

Flashtørrerens strukturelle egenskaber:

◎Bunden af ​​tørrekammeret har en indre keglestruktur, som bevirker, at gasstrømningshastigheden i tørrekammeret er større i bunden og mindre i toppen, hvilket sikrer, at både store partikler i bunden og små partikler i toppen er i fluidiseret tilstand på samme tid. Den indvendige keglestruktur forkorter også længden af ​​den udkragede sektion af røreakslen og forbedrer derved driftssikkerheden. Derudover forhindrer denne struktur effektivt, at lejerne fungerer dårligt i højtemperaturzoner, hvilket forlænger lejernes levetid.

◎Skrabere er installeret på røretænderne. Når materialer roterer og knuses, sprøjter de på væggene og klæber til overfladen. Hvis vægmaterialet ikke skrabes i tide, vil der opstå alvorlig sammenklumpning, hvilket fører til driftssvigt. Skraber på røretænderne sørger for, at materialet pilles af, inden det klæber godt til væggen.

◎En sorteringsring er installeret i toppen af ​​tørrekammeret. Dens hovedfunktion er at genføde store stykker utørret materiale for at sikre, at produktet har en snæver partikelstørrelsesfordeling og ensartet fugtindhold.

◎En kølekappe er placeret ved varmluftindtaget i bunden af ​​keglen. Inden den kommer i kontakt med materialet, er den varme luft meget varm, hvilket uundgåeligt fører til, at materiale klæber i nærheden af ​​transportbåndsåbningen. Længere opholdstid forårsager materialeældning og jævn smeltning. For at undgå dette tilføjes lokaliserede jakker for at reducere vægtemperaturen og lette en jævn drift.

Fordele ved flash-tørring:

◎ På grund af centrifugalkraft, forskydning, kollision og slid er materialepartiklerne meget spredte, hvilket resulterer i en høj relativ hastighed mellem gas- og fastfase, hvilket øger masse- og varmeoverførsel.

◎ Velegnet til varmefølsomme materialer. Den høje temperatur og høje lufthastighed i bunden af ​​tørretumbleren forhindrer direkte kontakt mellem materialet og den varme overflade; tilføjelsen af ​​en kølejakke og omrørende tænder løser problemet med at materiale klæber til væggene.

◎ Forenklet proces. Sammenlignet med andre typer tørretumblere kan flashtørrere tørre gyller, filterkager og andre materialer til ensartede pulverprodukter i en enkelt passage, hvilket eliminerer behovet for knusning og sigtning.

◎ Justering af fødetemperatur, varmluftstemperatur og koordinering med en klassificering giver mulighed for præcis kontrol af færdigt produkts fugtindhold og partikelstørrelse, hvilket sikrer ensartet fugtighed og finhed.