Afsluttende inspektion af elektrisk varmerør proces

Afsluttende inspektion af elektrisk varmerør proces

1. Isolering: uendelig, varig 10s;
2. Trykmodstand:
Over φ16 og inden for 4 meter i længden, 3000V/10s;
φ10-φ8 2000V/10s inden for 4 meter i længden;
φ6.5 1800V/10s inden for 2 meters længde;
Ingen sammenbrud flashover
3. Kuldebestandighed: opfylde kravene i produktionsordren;
4. Udseendeinspektion, geometrisk form og størrelse skal opfylde produktkravene;
5. Lækstrømmen inspiceres tilfældigt for 5 procent af hver batch; lækstrømmen er mindre end 0.5mA;
6. Der udtages prøver af termisk isolering med 5 procent pr. batch; på samme tid, observer ensartetheden af ​​opvarmning.
Kontroller den termiske isolering Større end eller lig med 2MΩ inden for 1 minut efter strømmen er afbrudt, og overvåg isoleringen for at vende tilbage til over 100 MΩ efter afkøling i 1 time under naturlige forhold.
Værktøj og udstyr til måling af arbejdsklemme: automatisk nedbrydningsanordning, digital modstandsmåler, lækagemåler, skydelære, målebånd, stållineal, flad plade.

1. Kemisk sammensætning: i legeringer i FeCr- og NiCr-serierne er chrom den vigtigste faktor til at øge resistiviteten, og resistiviteten stiger med indholdet af chrom; i FeCrAl-serien er aluminium og krom de vigtigste faktorer for at øge modstanden. Aluminiums rolle er stærkere end krom.
2. Arbejdstemperatur: hovedsageligt manifesteret som stabiliteten af ​​resistivitetsværdi og resistivitet.
3. Påvirkningen af ​​koldbearbejdningsdeformation.
4. Påvirkningen af ​​varmebehandlingsprocessen.

Overfladebehandling af elektrisk varmerør proces

1. Beslut om overfladebehandling og typen af ​​overfladebehandling i henhold til produktionsordren;
2. Belægningslaget skal være ensartet, glat, uden blærer, afskalning og lokal ophobning;
3. Blystangen må ikke beskadiges (korroderes) under bejdsning;
4. Forbehandl overfladen, der skal behandles. Især lim, oxidationspletter mv.

www.superbheater.com