Fejlanalyse af sprøjtestøbemaskiner

Sprøjtestøbemaskinefejl er forskellige og kan klassificeres fra forskellige perspektiver.
1. I henhold til fejlforekomststatus kan den opdeles i:
(1) Progressiv fiasko. Det er forårsaget af den gradvise forringelse af sprøjtestøbemaskinens indledende ydeevne, og de fleste af sprøjtestøbemaskinens fejl tilhører denne type fejl. Denne form for fejl er tæt forbundet med processen med slid, korrosion, træthed og krybning af elektronisk kontrol og hydrauliske mekaniske komponenter.
(2) Pludselig fejlfunktion. Det er den kombinerede effekt af forskellige ugunstige faktorer og utilsigtede ydre påvirkninger, som overskrider den grænse, som sprøjtestøbemaskinen kan modstå. For eksempel er skruen knækket på grund af overbelastning forårsaget af materialetønden, der kommer ind i jernobjektet; Nedbrud af sprøjtestøbemaskinens elektroniske bord på grund af højspændingsindsprøjtning. Sådanne fejl opstår ofte pludseligt uden nogen forudgående varsel.
Pludselige fejl opstår ofte under brugsstadiet af sprøjtestøbemaskiner, ofte på grund af defekter i design, fremstilling, montage og materialer, såvel som driftsfejl og ulovlige operationer.
2. Alt efter fejlens art kan den opdeles i:
(1) Intermitterende fejl. Sprøjtestøbemaskinen mister nogle af sine funktioner på kort tid og kan genoprettes med mindre reparationer og justeringer, uden at det er nødvendigt at udskifte komponenter.
(2) Permanent fejl. Nogle dele af sprøjtestøbemaskinen er blevet beskadiget og skal udskiftes eller repareres, inden brugen genoptages.
Afhængig af graden af ​​fejlpåvirkning kan den opdeles i:
(1) Fuldstændighedsfejl. Forårsager fuldstændigt tab af funktion af sprøjtestøbemaskinen.
(2) Lokaliseret fejl. Forårsager tab af visse funktioner i sprøjtestøbemaskinen.
4. Ifølge årsagerne til fejl kan de opdeles i:
(1) Slitagefejl. Fejl forårsaget af normalt slid på sprøjtestøbemaskinen.
(2) Misbrugsfejl. Fejl forårsaget af driftsfejl og ukorrekt vedligeholdelse.
(3) Iboende svaghedsfejl. På grund af designproblemer har sprøjtestøbemaskinen svage led og funktionsfejl, der opstår under normal brug.
5. Ifølge faren for fejl kan de opdeles i:
(1) Farlige fejl. For eksempel, når sikkerhedsbeskyttelsessystemet skal fungere, mister det sin beskyttende virkning på grund af en funktionsfejl, hvilket resulterer i personskade og fejl i sprøjtestøbemaskinen; Fejl forårsaget af funktionsfejl i hydrauliske og elektroniske styresystemer.
(2) Sikkerhedsfejl. For eksempel fungerer sikkerhedsbeskyttelsessystemet, når der ikke er behov for handling; Fejl, der opstår, når sprøjtestøbemaskinen ikke kan startes.
6. Ifølge forekomsten og udviklingsmønstrene for sprøjtestøbemaskinefejl kan de opdeles i:;
(1) Tilfældig fejl. Tidspunktet for fejlen er tilfældigt.
(2) Der er en regelfejl. Forekomsten af ​​fejl har et vist mønster.
Hver type fejl har sine hovedkarakteristika, nemlig den såkaldte fejltilstand eller fejltilstand. Fejltilstandene for forskellige sprøjtestøbemaskiner er ret komplekse, men de kan opsummeres i følgende typer: unormal vibration, mekanisk slid, indgangssignaler, der ikke kan accepteres af computeren, magnetventiler uden udgangssignaler, sprængte mekaniske hydrauliske komponenter, proportional lineær ubalance, hydraulisk trykfald, hydraulisk lækage, oliepumpesvigt, hydraulisk støj, ældning af kredsløb, unormal støj, forringelse af oliekvaliteten, effekttrykfald, ingen output fra forstærkerkortet, temperaturtab af kontrol og andre. Andelen af ​​forskellige fejltilstande i forskellige typer sprøjtestøbemaskiner varierer.