Galvanisering er processen med at bruge en strømkilde til at omdanne nikkelkationer til metallisk nikkel og afsætte det på anoden

Galvanisering er processen med at bruge en strømkilde til at omdanne nikkelkationer til metallisk nikkel og afsætte det på anoden

1. Tykkelse ensartethed

Ensartet tykkelse og god pletteringsevne er et væsentligt kendetegn ved strømløs nikkelplettering, hvilket også er en af ​​grundene til dens brede anvendelse. Elektrofri nikkelplettering undgår den ujævne tykkelse forårsaget af ujævn strømfordeling i galvaniseringslaget. Tykkelsen af ​​galvaniseringslaget varierer meget gennem hele delen, især for dele med komplekse former. Belægningen er tykkere ved kanterne og i nærheden af ​​delens anode, mens belægningen er tynd på den indvendige overflade eller langt fra anoden og endda ikke kan belægges. Brug af strømløs plettering kan undgå denne mangel ved galvanisering.

2. Der er ingen problemer med brintskørhed

Galvanisering er brugen af ​​en strømkilde til at omdanne nikkelkationer til metallisk nikkel og afsætte det på anoden. Metoden til kemisk reduktion er at reducere nikkelkationer til metallisk nikkel og afsætte det på overfladen af ​​substratmetallet. Eksperimenter har vist, at inklusion af brint i belægningen ikke er relateret til den kemiske reduktionsreaktion, men er tæt forbundet med galvaniseringsbetingelserne. Generelt stiger brintindholdet i belægningen med stigningen i strømtætheden.

3. Funktionerne af mange materialer og komponenter, såsom korrosionsbestandighed, højtemperaturoxidationsbestandighed osv., afspejles af materialernes og komponenternes overfladelag. Generelt kan visse kemisk belagte nikkellag med specielle funktioner bruges til at erstatte faste materialer fremstillet ved andre metoder, eller billige substratmaterialer kan bruges til at erstatte komponenter fremstillet af værdifulde råmaterialer. Derfor er de økonomiske fordele ved kemisk belagt nikkel meget betydelige.

4. Det kan aflejres på overfladen af ​​forskellige materialer, såsom stålnikkelbaserede legeringer, zinkbaserede legeringer, glas, keramik, plast, halvledere osv., hvilket skaber betingelser for at forbedre ydeevnen af ​​disse materialer.

5. Det kræver ikke den jævnstrømsmotor eller kontroludstyr, der kræves til generel galvanisering, har en lav varmebehandlingstemperatur og kan opnå forskellig korrosionsbestandighed og slidstyrke efter forskellige isoleringstider under 400 grader. Derfor har den ikke problemet med varmebehandlingsdeformation og er særligt velegnet til bearbejdning af dele med komplekse former og overfladekrav til slid- og korrosionsbestandighed.

6. Tykkelsen af ​​det kemiske aflejringslag er kontrollerbar, processen er enkel, operationen er bekvem, temperaturen er lav, og omkostningerne er lavere end andre overfladebehandlinger til beskyttelse. Det er velegnet til små og mellemstore fabrikker eller småskala produktion.

www.superbheater.com