Galvanisering elektrisk varmerør ionstrålevarmekilde

Galvanisering elektrisk varmerør ionstrålevarmekilde

 

Den er velegnet til råmaterialer med høj fordampningstemperatur (ikke mindre end 2000[618-1]), det vil sige, at ionstråle negative elektronråmaterialer bruges til at fordampe dem.

 

Sammenlignet med andre vakuumpletteringsmetoder har belægningen af ​​det flygtige overfladelag en højere akkumuleringshastighed og kan belægges med hydroxider og kemiske stoffer, som ikke er lette at nedbryde og reagere.

 

For at afsætte enkeltkrystallag med høj renhed kan stråleepitaksi med molekylær struktur anvendes. Molekylær struktur stråleepitaxienhed til dyrkning af doterede GaAlAs enkeltkrystallag.

Elektroplettering elektrisk varmerør højfrekvent elektromagnetisk induktionsvarmekilde

 

Brug højfrekvent induceret elektromotorisk kraft til at opvarme gryden og flygtige kemikalier;

Elektroplettering elektrisk varmerør modstand tråd varmekilde

 

 

En bådfolie eller flok er lavet af silicide metalmaterialer som wolfram og tantal, og en elektrisk strøm påføres for at opvarme de flygtige kemiske stoffer på den eller anbringes i en tangpotte.

 

 

Modstandstrådens varmekilde bruges hovedsageligt til at fordampe Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni og andre råmaterialer;

Det grundlæggende princip for farverig vakuum galvanisering af elektroplettering elektrisk varmerør

 

Ifølge opvarmning og fordampning af visse kemiske stoffer til at akkumulere på den faste overflade, kaldes det farverig vakuumbelægning. Denne type metode blev først klart foreslået af M. Faraday i 1857, og den er blevet en af ​​de almindelige galvaniseringsteknologier i nutiden. Konstruktion af flygtigt galvaniseringsudstyr.

Forskellen mellem de to behandlingsteknologier til galvanisering af elektriske varmerør

 

Vandgalvaniseringsprocessen er meget udbredt, fordi procesteknologien er relativt enkel, og reglerne fra maskiner og udstyr til det naturlige miljø er ikke så strenge som vakuumpumpeplasmasprøjtning. Og den fremragende distributør af galvanisering og sprøjtning i Dongguan, Kina, vandgalvaniseringsprocessen har en ulempe, kun ABS-materiale og ABSPC-materiale er belagt (den faktiske effekt af dette materialebelægning er ikke særlig ideel). Højtemperaturbestandigheden af ​​UV-vakuum galvanisering ABS-materiale er kun 80 grader, hvilket gør dets anvendelsesområde begrænset. Og galvaniseringssprøjtning når omkring 200 grader, hvilket kan løses ved galvaniseringsproces for komponenter påført ved høj temperatur. For eksempel er tuyere og tuyere-ringen lavet af PC-materiale, og disse komponenter skal modstå en høj temperatur på 130 grader. Derudover er det generelt fastsat, at der for varmebestandige komponenter skal sprøjtes et lag UV-olie i enden til galvanisering og sprøjtning, således at produktets overflade både har glans og varmebestandighed, og samtidig sikrer vedhæftning.

www.superbheater.com