Galvanisering og lasersvejsning af specialstålplader til elektriske varmerør
Læg en besked
Galvanisering og lasersvejsning af specialstålplader til elektriske varmerør
Lasersvejsede stålplader kan opsummeres som at kombinere to eller flere stålplader sammen, som kan have forskellige tykkelser, overfladelag eller fysiske egenskaber (eller en kombination af disse tre faktorer). Når en del svejses sammen, bliver den en komplet samling vigtigere end selve svejseprocessen. Der er mange grunde til at bruge denne metode, såsom behovet for god dybtrækning på den indvendige overflade af døren for at opfylde designkravene, og det komplette indre af døren indeholder også nogle mekanismer, som kræver brug af bløde og relativt tynde materialer. Men foran døren kræver montering af hængsler tilstrækkelig styrke til at understøtte vægten af døren og lette monteringen af hele døren.
En anden fordel ved denne metode er den forbedrede ydeevne og nøjagtighed af døren, som gør bilens pasform og montering mere fornuftig, hvilket reducerer støj inde i vognen og monteringsfejl. Dette stive design undgår også nedhængning af døren og sikrer dens langsigtede deformation.
Selvfølgelig er der andre grunde til at vælge lasersvejsning af stålpladeprocessen, som er: reduktion af antallet af dele og den relaterede behandlingsproces; Under skære- og skæreprocessen bruges det rimelige stof af hver komponent til at reducere ingeniøraffald; Effektiv anvendelse af højstyrke eller ædle materialer i visse specifikke områder reducerer potentielt materialeforbrug og vægt; Ved at vælge stål af forskellige former og tykkelser i bufferstyreskinner og strukturelle komponenter, forbedres bilens kollisionsydelse, hvilket sikrer maksimal beskyttelse for passagerer inde i bilen i tilfælde af en kollision.
I mange specielle stålpladeapplikationer er svejsehastigheden en vigtig faktor i hele produktionsprocessen, især når svejselængden er lang. Vores erfaring har vist, at god perifer bearbejdning under skæring er afgørende for at opnå tæt tilpasning af dele og sikre svejsekvalitet ved maksimal svejsehastighed.
Derfor inkluderer VIL-systemet en nøjagtig skærestation umiddelbart før svejsestationen, uden skader på skærekanterne og sikrer, at kanternes rethed er bedre end {{0}},04 mm (typisk 0,02 mm) . Ved at samarbejde med kraftige armaturer i svejsestationen er den tilladte svejsehastighed for typiske materialer og standardtykkelsen af den indvendige overflade af bildøren større end 1Om/min, og for lidt tykkere dele er den tilladt at overstige 8m/min. behov for komplekse sømsporingssystemer eller afstandskompensationsteknologi.
Ved at overveje reduktionsprocessen i design af specialstålplader får vores kunder derfor altid den bedste kombination af højtydende og billige løsninger.
www.superbheater.com
