Galvanisering og formning af kold overskrift og gevindbearbejdning af elektriske varmerør (valsning eller valsning, tapning)
Læg en besked
Galvanisering og formning af kold overskrift og gevindbearbejdning af elektriske varmerør (valsning eller valsning, tapning)
Kvaliteten af gevindbefæstelser er ud over materialer en nøglefaktor for at sikre deres kvalitet, herunder formningsudstyr, gevindbearbejdningsudstyr og forme (produktionsprocesser og udstyr). Især i tilstanden af storskala og multivariant forsyning er et af problemerne ved produktion af befæstelseselementer, hvordan man sikrer produktkonsistens og forhindrer defekter til automobilbefæstelser, der kræver høj bearbejdningsnøjagtighed.
Det undersøgte firmas kolde overskriftsudstyr og trådbehandlingsudstyr tegner sig for omkring 40 procent af husholdningsudstyr, 50 procent af taiwansk udstyr og omkring 10 procent af importeret (europæisk, amerikansk, japansk) udstyr; Almindelige defekter omfatter størrelses- og positionstolerancer, der overstiger tolerancen, hovedfoldning, forrykning af trådstrømningslinjen, tandrynker og revner osv.
For at indføre effektive og højpræcisions specialiserede værktøjsmaskiner udfører indenlandske virksomheder også forskning og udforskning. F.eks. brugte Shanghai Yizhong Company 14 millioner yuan i 2004 på at introducere en schweizisk Herdbar-maskine med fem stationer med kold retning; Dongfeng Automobile Standard Parts Company introducerede koldformningsudstyret fra SACMA Company i Italien; SAIC Standard Company har introduceret online hvirvelstrømssorteringsinstrumenter fra GI Company i USA.
På nuværende tidspunkt er indenlandske fastgørelsesfabrikker begrænset af midler eller andre årsager og bruger ofte indenlandsk og taiwansk udstyr til at producere automotive fastgørelsesanordninger. For at sikre de dimensionelle og positionelle tolerancer for high-end fastgørelsesprodukter i storskalaproduktion, bør online overvågningsmetoder og formproduktionsniveau øges. Eliminer ikke-overensstemmende produkter i produktionen for at sikre samlingskvaliteten på hovedmotorfabrikken og hele køretøjsfabrikken.
varmebehandling
Varmebehandling og temperering er rettet mod at forbedre de omfattende mekaniske egenskaber af fastgørelseselementer og opfylde produktets specificerede trækstyrke og udbytteforhold. Hærdnings- og hærdningsvarmebehandlingsprocessen har strenge krav til råmaterialer, ovntemperaturkontrol, ovnatmosfærekontrol, bratkølingsmedium osv. De vigtigste kontroldefekter omfatter kulstofudskillelse i midten af materialet, overfladeafkulning under materialet og udglødningsprocessen, koldkursrevner, slukningsrevner og deformation under bratkøling og temperering.
Varmebehandlingsproces: påfyldning → rengøring → opvarmning → bratkøling → rengøring → temperering → farvning → offline.
Omkring 80 procent af de adspurgte fastgørelsesvirksomheder har varmebehandlingsudstyr og bruger for det meste Taiwans varmebehandlingsproceslinje; Proceslinjeudstyret er en kontinuerlig maskebælteovn med atmosfærebeskyttelse, og atmosfære, temperatur og procesparametre styres af en computer.
De eksisterende problemer omfatter manglen på måling af køleydelse i bratkølingsmediet, ustabil kulstofpotentialekontrol og lange ovntemperaturvalideringscyklusser, som let kan forårsage varmebehandlingsfejl.
www.superbheater.com
