Galvanisering af overfladebehandling af aluminium og aluminiumslegering til elektriske varmerør
Læg en besked
Galvanisering af overfladebehandling af aluminium og aluminiumslegering til elektriske varmerør
Nedsænk emnet i en fosfateringsopløsning og undergå en kemisk reaktion ved en bestemt temperatur for at generere et lag af uopløselig fosfatbeskyttelsesfilm på overfladen. Fosfatfilmen kan væsentligt forbedre belægningens vedhæftning til metaller og forbedre korrosionsbestandigheden.
Der er to grundlæggende metoder til fosfatbehandling: nedsænkningsmetode og sprøjtemetode. Selvom kvaliteten af fosfatering i høj grad afhænger af kvaliteten af olie og rustfjernelse, er sprøjtemetoden også en effektiv procesmetode til at forbedre kvaliteten af fosfatering og kan forkorte procestiden. Det har dog følgende ulemper: ① på grund af let korrosion af udstyr ved sprøjt; ② Let at ruste mellem processer; ③ Grove krystaller. Fordelene ved nedsænkningsmetoden omfatter: ① opnåelse af behandlingsmål overalt, hvor væsken kan nå; ② Let at danne granulær krystallinsk fosfatfilm med højt jernindhold, som har god kompatibilitet med katodisk elektroforese. Ulemperne ved nedsænkningsmetoden omfatter: ① ingen hjælpeeffekt af skuring; ② Langsom behandlingshastighed.
At present, the foreign automotive industry generally adopts a combination of spray leaching process. Phosphating is generally classified according to composition, temperature, or thickness: ① Classification by solution composition: zinc series, zinc calcium series, zinc iron series, zinc manganese series, iron series, etc.; ② According to the temperature classification of the treatment solution: high-temperature phosphating (80-90 ℃), medium temperature phosphating (50-70 ℃), low-temperature phosphating (30-50 ℃), room temperature phosphating (energy-saving); ③ Classification by thickness of phosphating film: thick phosphating: σ≥ ten μ m. Film quality/>7,5 g/m2 (velegnet til kold ekstrudering, rustforebyggelse, olienedsænkning og elektrisk isolering); Mellem tykkelse fosfatering: 5 μm< σ< ten μ m. Film quality 4.3-7.5g/m2 (suitable for manual painting); Thin phosphating: 11 μ m< σ< four μ m. Film quality 1.1-4.3g/m2 (suitable for electrophoretic painting, electrostatic spraying, and powder spraying); Extra thin phosphating: 0.3 μ m< σ< one μ m. Film quality 0.3-1.1g/m2 (suitable for high decorative electrophoretic primers).
www.superbheater.com
