Effekter af pletteringsopløsningens stabilitet og varmevekslingskapacitet på galvanisering af elektriske varmerør

Effekter af pletteringsopløsningens stabilitet og varmevekslingskapacitet på galvanisering af elektriske varmerør

①Opvarmnings- eller køleanordning. Da galvaniseringsopløsningen skal arbejde ved en bestemt temperatur, er det nødvendigt at udstyre pletteringstanken med en varmeanordning. For eksempel skal temperaturen på pletteringsopløsningen til blank nikkelplettering holdes på 50 grader, den nødvendige temperatur til forkromning er 50 til 60 grader, og den sure lyse kobberbelægning eller lyse sølvplettering kræver også, at temperaturen er inden for 30 grader. Disse proceskrav skal således opfyldes med varmevekslerudstyr. Til opvarmning anvendes generelt direkte opvarmning, det vil sige, at der anvendes elektriske varmerør i rustfrit stål eller titanium direkte i pletteringstanken, og nogle er fast monteret i tankkanten eller tankbunden, hvilket ikke påvirker pletteringsarbejdet. Til den mere alvorlige korrosion af badet er det bedst at bruge en PTFE-styret elvarmer. Nogle fabrikker bruger stadig damp til indirekte opvarmning.

Der er direkte kølemetoder og indirekte kølemetoder. I enheder, der ikke har betingelserne for at installere en køler, bruges isterninger til at køle ned, og isterninger placeres rundt om pletteringstanken. Dette er en sidste udvej. Til plettering af frø, der virkelig skal køles, skal der stadig bruges en køler. Vekslerens rør bør også være lavet af samme materiale som varmerørene, der kan modstå korrosion af pletteringsopløsningen.

② Katodebevægelses- eller omrøringsanordning. Nogle pletteringstyper eller de fleste typer plettering kræver, at katoden er i en svingende tilstand, hvilket kan øge arbejdsstrømmen, få pletteringsløsningen til at spille sin rolle (normalt lysstyrke og spredningsevne) og forhindre skarpe kanter og hjørner. Belagt, brændt.

For eksempel kræver de fleste lyse pletteringstyper, såsom blank nikkelbelægning, sur lyse kobberbelægning og lyse sølvbelægning, katodebevægelse. Katodebevægelse er også et ikke-standardudstyr, så længe katoden kan udføre lineær frem- og tilbagegående eller vertikal frem- og tilbagegående rotation af den mekaniske enhed, kan bruges som en katodebevægelsesanordning. Amplituden og frekvensen af ​​bevægelse er generelt påkrævet til at være l0 til 20 gange i minuttet, og hvert slag er generelt 10 til 20 cm i henhold til længden af ​​pletteringstanken. Nogle pletteringsfrø kan bruge mekanisk eller luftomrøring i stedet for katodebevægelse. Mekanisk omrøring udføres med en blander lavet af korrosionsbestandige materialer, normalt drevet af en motor, men hastigheden bør ikke være for høj. Luftomrøring bruger trykluft, der er blevet filtreret for at fjerne olieforurening.

③ Filtrerings- og cirkulationsfiltreringsudstyr. For at sikre kvaliteten af ​​galvanisering skal pletteringsopløsningen filtreres regelmæssigt. Nogle typer plettering kræver også kontinuerlig cirkulerende filtrering under arbejdet. Filtre er almindeligt anvendt udstyr i den kemiske industri. Derfor er det udstyr med branchestandarder, men de er også baseret på virksomhedens egne standarder. Filtre kan vælges i henhold til pletteringsforholdene, størrelsen af ​​pletteringstanken og procesbehovene. Den sædvanlige indikator er flowhastigheden pr. time, for eksempel 5t/h, 10t/h, 20t/h og så videre.

www.superbheater.com