Effekter af pletteringsopløsningens stabilitet og varmevekslingskapacitet på galvanisering af elektriske varmerør

Effekter af pletteringsopløsningens stabilitet og varmevekslingskapacitet på galvanisering af elektriske varmerør

①Opvarmnings- eller køleanordning. Da galvaniseringsopløsningen skal arbejde ved en bestemt temperatur, er det nødvendigt at udstyre pletteringstanken med en varmeanordning. For eksempel skal temperaturen på pletteringsopløsningen til blank nikkelplettering holdes på 50 grader, den nødvendige temperatur til forkromning er 50 til 60 grader, og den sure lyse kobberbelægning eller lyse sølvplettering kræver også, at temperaturen er inden for 30 grader. Disse proceskrav skal således opfyldes med varmevekslerudstyr. Til opvarmning anvendes almindeligvis direkte opvarmning, det vil sige, at elektriske varmerør i rustfrit stål eller titanium anvendes direkte ind i pletteringstanken, og nogle er fast monteret i tankkanten eller tankbunden, hvilket ikke påvirker pletteringsarbejdet. Til den mere alvorlige korrosion af badet er det bedst at bruge en PTFE-styret elvarmer. Nogle fabrikker bruger stadig damp til indirekte opvarmning.

Der er direkte kølemetoder og indirekte kølemetoder. I enheder, der ikke har betingelserne for at installere en køler, bruges isterninger til at køle ned, og isterninger placeres rundt om pletteringstanken. Dette er en sidste udvej. Til plettering af frø, der virkelig skal køles, skal der stadig bruges en køler. Vekslerens rør bør også være lavet af samme materiale som varmerørene, der kan modstå korrosion af pletteringsopløsningen.

② Katodebevægelses- eller omrøringsanordning. Nogle pletteringstyper eller de fleste typer plettering kræver, at katoden er i en svingende tilstand, hvilket kan øge arbejdsstrømmen, få pletteringsløsningen til at spille sin rolle (normalt lysstyrke og spredningsevne) og forhindre skarpe kanter og hjørner. Belagt, brændt.

For eksempel kræver de fleste lyse pletteringstyper, såsom blank nikkelbelægning, sur lyse kobberbelægning og blank sølvbelægning, katodebevægelse. Katodebevægelse er også et ikke-standardudstyr, så længe katoden kan gøre lineær frem- og tilbagegående eller vertikal frem- og tilbagegående rotation af den mekaniske enhed, kan bruges som en katodebevægelsesanordning. Amplituden og frekvensen af ​​bevægelse er generelt påkrævet at være l0 til 20 gange i minuttet, og hvert slag er generelt 10 til 20 cm i henhold til længden af ​​pletteringstanken. Nogle pletteringsfrø kan bruge mekanisk eller luftomrøring i stedet for katodebevægelse. Mekanisk omrøring udføres med en blander lavet af korrosionsbestandige materialer, normalt drevet af en motor, men hastigheden bør ikke være for høj. Luftomrøring bruger trykluft, der er blevet filtreret for at fjerne olieforurening.

1. Overfladebelægningen opfylder de specificerede krav, er lys og har ingen farveforskel mellem den samme batch af produkter (Bemærk: farveforskel inkluderer farve og glans);

2. Overfladen af ​​galvaniseringslaget er relativt glat, overfladen efter galvanisering skal være flad og ensartet, og den galvaniske overflade må ikke have følgende defekter:

① Skumningsfænomen: Overfladen af ​​belægningen og underlaget er delvist skrællet af, hvilket resulterer i et boblefænomen;

② Afskalningsfænomen: belægningen og underlaget pilles af; belægningen er adskilt fra substratmaterialet i flager

③ Brændende spor: mørk farve, ruhed, løse revner og andre aflejringer af dårlig kvalitet dannet under høj strøm, som ofte indeholder oxider eller andre urenheder.

④ Afskalningsspor: Galvaniseringslaget på produktets overflade er knækket eller let at falde af på grund af nogle årsager (såsom ujævn termisk ekspansion eller krympning).

⑤ Pockmarking-fænomen: små gruber eller huller dannet på metaloverfladen under galvaniseringsprocessen eller korrosion

⑥ Ruhed: Under galvaniseringsprocessen er belægningen ru og ikke glat på grund af forskellige årsager.

⑦ Vandmærkespor, farvepletter: bruges normalt til ujævn befugtning forårsaget af overfladeforurening, hvilket gør vandfilmen på overfladen diskontinuerlig.

⑦ Mat farve: Ændringer i farven på metal- eller belægningsoverfladen forårsaget af korrosion (såsom mørkfarvning, tab af farve osv.).

www.superbheater.com