Nemt materiale og procesflow af vakuum galvanisering elektrisk varmerør
Læg en besked
Nemt materiale og procesflow af vakuum galvanisering elektrisk varmerør
1. Materialer
De plasttyper, der kan galvaniseres, er polystyren, polyvinylchlorid, nylon, polycarbonat, polyacetalharpiks, polyester, polypropylenharpiks, ABS-harpiks osv. ABS-harpiks er den mest anvendte.
ABS-harpiks kan forarbejdes til plastdele ved sprøjtestøbning, blæsestøbning og andre metoder. Dets vigtigste producenter omfatter Chi Mei Industry, Bayer Chemical, LG Chem, GE Plastics, BASF, Dow Chemical osv.
ABS modificeres normalt ved at tilføje andre harpikser. For eksempel kan tilføjelse af PC (polycarbonat) forbedre varmebestandighed, mekanisk styrke, sejhed osv., tilføjelse af PMMA (polymethylmethacrylat) kan gøre gennemsigtig ABS-plast. For at spare omkostninger tilsættes nogle fyldstoffer eller pigmenter nogle gange.
Generelt har ren ABS den bedste galvaniseringseffekt; ABS tilføjet med PC skal gennemgå ekspansionsbehandling før galvanisering for at forbedre bindingskraften mellem belægningen og substratet; ABS tilsat genbrugsmaterialer, fyldstoffer eller pigmenter er svært at garantere kvaliteten af galvanisering. Dens forbehandlingsproces er også svær at forstå, og forgiftningseffekten på pletteringsopløsningen er indlysende. Derfor bør galvaniseringsproducenter forstå sammensætningen af materialer ved galvanisering af ABS.
2. Procesflow
Ophængning - kemisk affedtning - 2 vasker - opruning - 2 genbrug - 2 modstrømsskylning - neutralisering - 3 vask med rent vand - iblødsætning - palladiumaktivering - 3 rent vand modstrømsskylning - afgumming - rent vand modstrøm 3 gange skylning - elektrofri fornikling - 3 gange rent vand modstrøms skylning - kobber eller fornikling - 3 gange modstrøms skylning - surt kobber - genvinding - 3 gange modstrøms skylning - halvblank nikkel - høj svovlnikkel—fuldglans nikkel—nikkelforsegling ─ 3 gange modstrømsskylning ─ forkromning ─ 3 gange modstrømsskylning ─ rent vand vask ─ vandblæsning ─ tørring.
Intet kobberlag kan belægges på overfladen af delene; Årsagen til denne form for fejl er generelt forårsaget af svigt af den sensibiliserende opløsning eller aktiveringsopløsningen, og det kan også være pH-værdien, temperaturen, formaldehyd, kobbersulfatindholdet i den strømløse kobberbelægningsopløsning er for lavt eller komplekst Forårsaget ved det høje indhold af blandingen. For at håndtere sådanne fejl skal du først kontrollere, om den sensibiliserende opløsning, aktiveringsopløsning eller kolloid palladiumopløsning er normal. Brug en lille mængde nyfremstillet sensibiliserende og aktiverende opløsning (eller kolloid palladiumopløsning), hvis de ru plastikdele kan aflejres med et kobberlag efter at være blevet behandlet med den nyligt fremstillede Minyi og aktiverende opløsning, beviser det, at den originale sensibiliserende opløsning eller aktiverende løsning Ineffektiv, disse løsninger bør justeres eller udskiftes. Hvis de ru lyse plastdele behandles med den originale sensibiliserende og aktiverende opløsning, kan overfladen af delene blive brun, hvilket indikerer, at den sensibiliserende opløsning og den aktiverende opløsning ikke har svigtet, og den strømløse kobberbelægningsopløsning bør kontrolleres.
www.superbheater.com
