Diagnosticering af almindelige fejltilstande i langpatronvarmere
Læg en besked
Hvis en lang patronvarmer holder op med at fungere eller begynder at fungere dårligt, er den naturlige ting at gøre at udskifte den og fortsætte. Men hvis du ikke ved, hvorfor varmeren fejlede, kan udskiftning af den typisk føre til endnu en fejl. Hvis det første varmelegeme døde på grund af et problem med installationen, frigangen eller styringen, vil det andet varmelegeme dø lige så hurtigt. En af de bedste måder at sikre sig, at dit udstyr er pålideligt, er at tage sig tid til at finde ud af, hvad der gik galt.
Den første ting du bør gøre for at finde ud af, hvad der er galt med en ødelagt varmelegeme, er at se nærmere på den, før du tager den ud af hulrummet. Du skal være meget opmærksom på dette. Et hot spot er angivet ved lokaliseret misfarvning eller blærer på hylsteret. Stedet, hvor det hot spot er, fortæller en historie. Et hot spot nær spidsen betyder normalt, at varmelegemet var for kort til hulrummet, hvilket efterlod spidsen ustøttet og ude af stand til at slippe varme ud. Hvis der er et hot spot i midten, kan det betyde, at der er en luftspalte eller forurening på det punkt i hulrummet. Et varmt område nær forenden betyder, at den kolde zone er for kort, eller at afslutningen blev trukket ind i det varme område.
Et andet fingerpeg er, at skeden hæver eller buler. Dette sker, når den interne modstandsledning bliver for varm, og MgO-isoleringen bryder sammen og svulmer. Det meste af tiden sker hævelse, fordi watt-tætheden er for høj til jobbet, eller fordi kappen ikke har god termisk kontakt, hvilket forhindrer varmen i at komme ud. Du bør aldrig sætte et varmelegeme i igen, hvis det hæver, fordi indersiden er blevet uopretteligt beskadiget.
Hvis kappens overflade er ridset eller galdet, betyder det, at der er kommet noget i vejen under montering eller fjernelse. Hvis galningen for det meste er på den ene side af varmeren, er hulrummet sandsynligvis snoet eller ikke lige. Hvis det er det samme hele vejen rundt, var afstanden sandsynligvis for lille. Galling fjerner det beskyttende oxidlag fra kappen, hvilket gør varmeren mere tilbøjelige til at ruste og laver høje steder, der gør det sværere at passe.
Efter at have set på det, giver elektrisk test dig flere oplysninger. Hvis der ikke er kontinuitet mellem ledningstrådene, betyder det, at modstandstråden er knækket et sted. Et åbent kredsløb og et synligt hot spot i det område bekræfter, at det er det rigtige. Et åbent kredsløb uden synlige skader betyder, at den interne crimpforbindelse er svigtet. Dette skyldes normalt termisk ekspansionsspænding eller en kold zone, der var for kort til jobbet.
En kortslutning til jord sker, når der er kontinuitet mellem en eller begge ledningsledninger og kappen. Det betyder, at modstandstråden har rørt kappen, hvilket almindeligvis sker, når MgO-isoleringen revner eller absorberer fugt. Megger test kontrollerer modstanden af isolering og kan vise problemer, før der sker en hård kortslutning. Et varmelegeme, der består en kontinuitetstest, men fejler en megger-test, har isolering, der ikke er stærk nok til at håndtere fuld spænding.
Det er sværest at finde ud af, hvad der er galt, når noget svigter med mellemrum. Et varmelegeme, der virker nogle gange, men ikke andre, har normalt en løs forbindelse inde i terminalen. Dette kan være en krympe, der ikke var ordentligt klemt, eller en ledning, der er knækket på indersiden, men stadig får kontakt, når ledningen er i en bestemt position. Du kan finde disse intermitterende pauser ved at bøje ledningerne, mens du overvåger kontinuiteten. Hvis kontinuiteten varierer, når du flytter ledningerne, er fejlen med ledningerne eller termineringen, ikke varmelegemet.
En anden måde at diagnosticere problemet på er at måle varmerens kuldemodstand og sammenligne den med den originale specifikation. Hvis modstandsværdien er højere end forventet, kan det betyde, at modstandstråden er tyndet ud på grund af oxidation, eller at der er en høj-modstandsforbindelse et eller andet sted. Hvis værdien er lavere end forudsagt, kan det betyde, at ledningen har været i kontakt med kappen på et tidspunkt, men ikke er helt fejlet.
Det følgende trin er at finde årsagen til fejltilstanden, efter at den er blevet fundet. Brug en stiftmåler til at kontrollere pladsen i hulrummet. Tjek dybden af hulrummet og se, hvordan det er i forhold til længden af varmeren. Kontroller fordybningen for snavs, grater eller skader på overfladen. Kontroller watt-tætheden og den temperatur, som enheden fungerer ved. Tjek kontrolsystemet for at se, om det cykler for meget eller ikke tuner godt. Kontroller ledningsføringen for alvorlige bøjninger, belastninger eller varmepåvirkning. Hver en smule information gør de mulige årsager mindre.
En defekt varmelegeme er ikke blot en ødelagt del; det er også en måde at lære om hele det termiske system. Ved at føre en registrering af fejl, herunder billeder af den ødelagte varmelegeme, målinger af hulrummet og noter om, hvordan det blev brugt, oprettes en database, der viser mønstre over tid. En facilitet, der har den samme type anvendelse, fejler igen og igen, kan bruge denne information til at foretage særlige ændringer, såsom justering af frigangsspecifikationen, opdatering af kappematerialet eller ændring af kontrolmetoden. Korrekt diagnosticering af fejl forvandler et problem, der bliver ved med at ske, til et problem, der er løst, hvilket reducerer nedetiden og får hver varmeovn til at holde længere.
