Udvikling af sprøjtestøbemaskine industri

Sprøjtestøbemaskine, også kendt som sprøjtestøbemaskine eller sprøjtestøbemaskine. Det er det vigtigste støbeudstyr til fremstilling af forskellige former for plastprodukter fra termoplastisk eller termohærdende plast gennem plaststøbeforme. Den er opdelt i lodrette, vandrette og fuldt elektriske typer. Sprøjtestøbemaskinen opvarmer plast og lægger højt tryk på den smeltede plast, hvilket får den til at skyde ud og fylde formhulen.
Sprøjtestøbemaskinens operatør kan efterligne nogle funktioner i de menneskelige øvre lemmer og aktivt kontrollere det udstyr, der skal overdrages eller bruges til at producere proaktive værktøjer i henhold til produktets timing. Interessen for robotter er stigende blandt plastforarbejdningsanlæg i de østlige kystområder i Sydkina, men populariteten for sprøjtestøbemaskinerobotter i Kina er mindre end 10 procent. Robotter kan sikre ensartede driftscyklusser, forbedre kvaliteten og være sikrere. Med den hurtige udvikling af plastforarbejdningsindustrien i Kina er graden af ​​proaktivitet af sprøjtestøbeudstyr også stigende. Moderne sprøjtestøbemaskiner er generelt udstyret med robotter for at forbedre produktionskraften. Antallet af sprøjtestøbemaskiner, der importeres og eksporteres i Kina, forbliver stort set uændret, på omkring 15.000 enheder, men importværdien er 920 millioner US-dollars og eksportværdien er 350 millioner US-dollars. Fine sprøjtestøbemaskiner er hovedsageligt udenlandske mærker, og ekstruderingsudstyr i biaksial stræk-PET, membranenheder og fine medicinske kateterekstruderingsenheder er også blevet udenlandske virksomheders område. Den uafhængige intellektuelle ejendomsudvikling af indenlandsk produceret præcisionssprøjtestøbnings- og ekstruderingsudstyr er nødvendig. På den ene side kan det erstatte importen og også give Kina en plads på markedet for plastikmaskiner. Traditionelle plastmaskiner har også et vist potentiale inden for energibesparelse, da tidligere planlægning ofte kun fokuserede på uafhængig produktionskapacitet. I planlægningen af ​​energibesparende plastmaskiner er produktionshastigheden ikke et meget vigtigt mål, men derimod energiforbruget og vægten af ​​forarbejdningsenheden. Derfor er det nødvendigt at optimere den mekaniske strukturplanlægning, kontrolmetoder og driftsbetingelser for udstyret baseret på den nedre grænse for energiforbrug.
Med stigningen i national strategisk energibesparelse har energibesparende sprøjtestøbemaskiner også fået bred opmærksomhed. Traditionelle sprøjtestøbemaskiner bruges i kategorien energibesparende motorer og i kategorien frekvensomdannelsesmotorer, hvor servomotorer i stigende grad bliver bredt accepteret.
Den servo energibesparende serie sprøjtestøbemaskine er udstyret med et højtydende servo variabel hastighed effektkontrolsystem, som muliggør nøjagtig lukket sløjfe kontrol af forskellige frekvensoutput og trykstrømme under sprøjtestøbningsprocessen for at opnå højhastighedsrespons og optimal matchning af servomotorer, samt aktiv justering af energibehov.
1. Vedtagelse af højtydende servocontrollere, servomotorer og andet energibesparende udstyr.
2. Følsomt servokontrolsystem med en responstid på 0.04s hurtigere ved start.
3. Den lukkede kredsløbskontrol, der består af servomotorer og hydrauliske systemer, er væsentligt forbedret sammenlignet med traditionelle modeller med gentagne nøjagtighed.
4. Reducer virkningen af ​​oplåsning af forme og forlænge levetiden af ​​mekaniske dele og forme.
5. Reducer brugen af ​​elektricitet, og under ideelle driftsforhold er maskinens energieffektivitet så høj som 20 procent -80 procent sammenlignet med traditionelle sprøjtestøbemaskiner
6. Systemvarmen er meget lavere end traditionelle sprøjtestøbemaskiner, hvilket sparer omkring 30 procent af kølevandet og forlænger levetiden for olietætninger og hydrauliske komponenter.
7. Støjen under hele operationen er lav, hvilket er væsentligt reduceret i forhold til traditionelle sprøjtestøbemaskiner.