Designkrav til hængende armaturer med almindelige belægninger

Funktionen af ​​galvanisering af hængende værktøjer er at hænge eller fastgøre forskellige dele, hvilket gør dem forbundet til katoden. Under anodisering og elektropolering er de forbundet til anoden, leder strøm til delene og opnår dermed formålet med at danne belægninger eller anden behandling. Bøjler er af stor betydning for at forbedre produktkvaliteten, reducere fremstillingsomkostningerne, reducere arbejdsintensiteten og sikre sikker drift.
Designkrav til almindeligt anvendte ophængningsværktøjer til kobber- og nikkelbelægning
På nuværende tidspunkt bruges kobber- og nikkelplettering mest som mellemlag til dekorativ galvanisering ved hjælp af en lys galvaniseringsproces. Under galvaniseringsprocessen skal katoden bevæge sig eller cirkulere for at filtrere pletteringsopløsningen for at opnå en spejlblank belægning. Derfor stilles der højere krav til ophængningsudstyr, som skal opfylde følgende krav:
(1) Den ledende del skal være lavet af rent kobber med god ledningsevne.
(2) Kontaktområdet mellem armaturet og arbejdsemnet skal være så lille som muligt for at undgå fænomenet med dårlig belægningslysstyrke ved kontakten mellem armaturet og arbejdsemnet på grund af kraftgreb.
(3) Det er bedst at bruge elastisk binding mellem det hængende værktøj og emnet for at forhindre emnet i at påvirke ledningsevnen på grund af svag binding under katodebevægelse eller cirkulerende filtrering af pletteringsopløsningen.
(4) De dele af armaturet, der ikke kommer i kontakt med emnet, skal være isolerede, og isoleringen skal være intakt og have en vis tykkelse af isoleringslaget. Dette kan forhindre, at de dele, der har savnet isoleringslaget, bliver for koncentreret på grund af strøm, hvilket kan forårsage frø, knuder eller endda blomster under galvaniseringsprocessen, hvilket påvirker galvaniseringskvaliteten og reducerer ydeevnen af ​​pletteringsopløsningen.
Designkrav til almindeligt anvendte armaturer til forkromning
Den største forskel mellem forkromningsprocessen og andre pletteringsmetoder er, at katodestrømtætheden af ​​forkromning er meget højere end andre pletteringsmetoder, generelt omkring 30A/dm2. Ved plettering af dekorativt krom er strømtætheden lidt lavere. Strømtætheden er højest ved plettering af hårdt krom. Derfor, for forkromede vedhæng, bør den første overvejelse være at tilpasse sig høj strømstrøm uden at påvirke ledningsevnen på grund af opvarmning. Det forkromede vedhæng skal opfylde følgende krav:
(1) Den ledende del af ophængningsanordningen skal være lavet af rene kobberstænger med et tilstrækkeligt tværsnitsareal.
(2) Kontaktdelen mellem det hængende værktøj og arbejdsemnet skal anvende en elastisk fastspændingsmetode, og kontaktområdet skal være lille. Ved plettering af store emner med hårdt krom bør armaturer og bøjler designes ud fra emnets størrelse, form og vægt.
(3) Bortset fra den ledende krog og de dele, der er i kontakt med emnet, skal andre dele af bøjlen være godt isoleret.
Designkrav til almindeligt anvendte ophængningsværktøjer til galvanisering og cadmiumbelægning
Til stålemner tjener zink- og cadmiumbelægninger som anodiske belægninger til elektrokemisk beskyttelse. Derfor kræves det, at belægningerne er godt dækket, har en vis tykkelse og er jævnt fordelt. For at opfylde ovenstående krav skal galvaniserede og cadmiumbelagte bøjler opfylde følgende krav:
(1) Den ledende del skal have god ledningsevne og være lavet af rent kobber. Overvej dets styrkeproblem. Krogene og andre konstruktionsdele til ophængning af emner kan være lavet af almindeligt stål.
(2) Forzinkningselektrolytter er for det meste alkaliske zinkatopløsninger eller chloridopløsninger. Selv i chloridopløsning er dens pH-værdi ikke lav og hører til svag surhed, så den har ingen stærk korrosionseffekt på metalmaterialer. Derfor er kravene til korrosionsbestandighed for galvaniserede og forkromede hængende materialer ikke særlig strenge.
(3) Galvaniserede emner er generelt mekaniske produkter, hvor nogle har et stort areal og nogle har en høj kvalitet. Under galvanisering er anodestrømtætheden dog ikke særlig høj. For at sikre, at tykkelsen af ​​det galvaniserede lag er ensartet og fuldt dækket, skal emnets monteringsposition ændres under galvaniseringsprocessen. Derfor er det påkrævet, at de designede og fremstillede ophængningsværktøjer skal være lette at flytte og ikke behøver at være meget stramme.
(4) Når du laver hængende armaturer, skal du forsøge at minimere kontaktområdet så meget som muligt uden at påvirke installationen af ​​kontaktområdet mellem armaturet og arbejdsemnet, for at lette den ensartede fordeling af galvaniseringslaget.
(5) Bortset fra kontakten med arbejdsemnet og ledende dele, bør andre dele af ophængningsanordningen isoleres for at undgå fænomenet med strømfang mellem ophængningsanordningen og arbejdsemnet, hvilket er gavnligt for at spare energi og forbedre produktionseffektiviteten.