Daglige ledelsesspecifikationer for termoelementerstatning og skrotstandarder

For at kontrollere omkostningerne til brug af tilbehør, stabilisere produktionskvaliteten og minimere pludselige nedlukninger af produktionslinje, skal sprøjtestøbningsvirksomheder udvikle ensartede og standardiserede termoelementudskiftningstidspunkter og standarder for bedømmelse af skrot samt perfekte daglige specifikationer til administration af tilbehørsbrug. Den bagudvendte styringstilgang med at bruge termoelementer, indtil de er totalt ødelagte og ude af drift, har længe været brugt af mange producenter. Dette resulterer i et højt antal defekte varer i partier, hyppige pludselige produktionsfejl og øgede samlede produktionstab. Som følge heraf er det nødvendigt at udvikle præcise udskiftningscyklusser og videnskabelige standarder for bedømmelse af skrot i overensstemmelse med forskellige produktionssituationer.

For det første, baseret på sværhedsgraden af ​​arbejdsforholdene, kategoriser og opret regelmæssige udskiftningscyklusser. Den kontinuerlige sikre servicecyklus for typiske termoelementer kan indstilles til seks til otte måneder for konventionelle almindelige plastproduktionslinjer med et stabilt arbejdsmiljø, minimalt med støv og ingen stærk ætsende gas. Den regelmæssige udskiftningscyklus skal forkortes til tre til fire måneder for produktionslinjer, der behandler modificeret plast fyldt med glasfiber, flammehæmmende materialer og genbrugsmaterialer under barske arbejdsforhold på grund af betydelig sondeslid, hurtig kulstofaflejring og hurtig ældning af ydeevnen. For at garantere, at alle temperaturmålekomponenter altid er i en driftstilstand med høj-præcision og høj-stabilitet, skal udskiftningscyklussen for specialplastproduktionsværksteder med høj-temperatur med lang-varig ultrahøj temperaturdrift og medicinske høj-præcisionsproduktionssteder kontrolleres strengt inden for tre måneder.

For det andet skal du præcisere standarderne for-vurdering på stedet vedrørende tidlig påkrævet udskiftning. Termoelementet skal udskiftes omgående uden at blive brugt modvilligt, hvis det udviser tydelige fænomener med nedsat ydeevne under daglig udstyrsinspektion, såsom øget temperaturmålingsdriftfejl ud over det tilladte område, en mærkbar langsom temperaturrespons og ustabil konstant temperaturdata, der flyder. Den skal også medtages på listen over tidlige udskiftninger, hvis sondens overflade er ekstremt slidt, korroderet og forvrænget, den interne kompensationsledning er gammel, hærdet og revnet, og ledningsafslutningen er alvorligt oxideret og uoprettelig. Desuden, selvom de er midlertidigt rettet, skal alle termoelementer, der er stødt på åbent kredsløb, kortslutning eller andre uventede problemer, udskiftes konsekvent og kan ikke bruges på officielle produktionslinjer.

Etabler desuden strenge retningslinjer for bedømmelse af skrot for at standardisere proceduren for skrotning af affaldstilbehør. Alle termoelementer med internt brud på trådkernen og svejsesvigt, for store præcisionsfejl, der ikke kan kalibreres og repareres, og alvorligt beskadigede ydre beskyttelsesstrukturer, der mister beskyttende ydeevne, skal kategoriseres som skrotprodukter. For at forhindre skjulte sikkerheds- og kvalitetsproblemer forårsaget af genbrug af ukvalificeret tilbehør, er det forbudt at adskille og splejse affald af termoelementtilbehør til sekundær samling og genbrug. For at forhindre tilfældig stabling og sammenblanding med nye reservedele skal de kasserede termoelementer konsekvent samles, sorteres og opbevares af specialiseret personale, før de rutinemæssigt bortskaffes på en reguleret måde.

Til sidst, match det ideelle reserve- og brugsstyringssystem til reservedele. Undgå langvarig-efterslæb og den naturlige ældning af nyt tilbehør, overtag det første-ind, først-reservedelskoncept, og reserver passende forskellige typer termoelementreservedele baseret på den regelmæssige udskiftningsmængde for hver produktionslinje. For at opnå den raffinerede hele-processtyring af termoelementbrug, -erstatning og -ophugning er det nødvendigt at føre detaljerede registre over udskiftningstiden, brugspositionen og fejlårsagen for hvert parti af udskiftede termoelementer, sortere og tælle brugsdataene på en regelmæssig basis, dynamisk optimere udskiftningscyklussen og styringsstandarder i henhold til den faktiske brugseffekt og sikre, at den faktiske brugs-effekt styres, og give en solid brugseffekt, stabil og effektiv drift af varmtløbstemperaturstyringssystemet.