Modforanstaltninger til forbedring af signalustabiliteten af vakuumgalvaniseringsudstyr:
Læg en besked
Modforanstaltninger til forbedring af signalustabiliteten af vakuumgalvaniseringsudstyr:
1. Design filmsystem:
●Brydningsindekset for filmmaterialet, der er valgt i filmsystemdesignet, skal være i overensstemmelse med den maskine, der anvendes til filmmaterialet;
Tykkelsen og brydningsindekstolerancen skal så vidt muligt tages i betragtning i filmsystemdesignet (tykkelsen og brydningsindekstolerancen for hvert lag er 1 procent -2 procent ), især det følsomme lag, der skal være en vis tolerance (1 procent)
● "Værktøjsværdien" af kontroltykkelsen og den faktiske testtykkelse skal være nøjagtig, og justeringen skal bekræftes ofte.
●De tekniske krav til designet skal være højere end de tekniske krav i tegningerne.
● Overvej indflydelsen af variationen af brydningsindekset for substratvariationslaget i designet.
●Overvej ændringen af brydningsindeks for filmmaterialer og matchningen mellem filmmaterialer og mellem filmmaterialer og substrater under design.
2. Producenterne og modellerne af membranmaterialer, spåner og nitratmaterialer, der anvendes på arbejdspladsen, bør ikke ændres ofte, når de er bekræftet, og dem, der skal ændres, bør bekræftes flere gange.
3. For at forhindre og undgå forekomsten af lektiefejl,
For det fjerde skal du styrke den spektroskopiske testovervågning af hver linse, indstille den spektroskopiske advarselskurve og justere filmsystemet i tide.
5. Håndteringen af prøve- og sammenligningsstykker styrkes for at sikre, at overfladen af prøve- og sammenligningsstykkerne belagt med dækslet er fri for forurening, frisk, og udseendet lever op til de specificerede krav. Før brug, lav en test på sammenligningsstykket for at måle dets reflektans (kun ét bølgelængdepunkt kan måles) og sammenlign den målte værdi med den teoretiske værdi. Generelt er den målte værdi mindre end den teoretiske værdi (korrosionslagseffekt). Hvis forskellen mellem de to værdier er relativt stor Hvis den er for stor (for eksempel mere end 1 procent), bør det overvejes at forny eller udskifte sammenligningsstykket.
6. Den spektroskopiske test af linsen skal udføres, efter at substratet er helt afkølet.
7. Behersk ændringsloven for krystalkontrolchippens følsomhed, og ret kontroldataene i tide. Følsomheden af krystalkontrolchippen er ikke helt den samme, når den er ny og efter brug af flere covers, og chippens akustiske impedansværdi vil ændre sig en smule. Nogle krystalcontrollere (såsom IC5) kan indstilles til automatisk korrektion, men de fleste krystalcontrollere har ikke funktionen til automatisk at korrigere den akustiske impedansværdi. Efter at have mestret loven om waferfølsomhed, kan den korrigeres på filmtykkelsesindstillingen.
8. Forbedre køleeffekten af den krystalkontrollerede sonde. Når waferens temperatur er større end 50 grader, er målefejlen stor.
9. Brugen af ion-assisteret belægningsteknologi kan forbedre stabiliteten af filmens spektroskopiske karakteristika.
10. Gennemgå lysstyringens anvendelighed af filmsystemet i maskinen.
11. Gennemgang af menneskelig indflydelse i lysstyring
12. Kontroller altid lysvejen, signalet, prøvestykket osv. på lysstyringen.
13. Design filmsystemet egnet til lysstyring.
www.superbheater.com
