Kan du give specifikke hårdhedsdata for H13-materiale efter anløbning?

Efter anløbning er de specifikke hårdhedsdata for H13-materiale sædvanligvis stabile mellem 48 og 52 HRC. Den målte hårdhed kan reguleres omhyggeligt inden for 49~51 HRC med et enkelt-stykke område på mindre end eller lig med 2 HRC ved hjælp af en standardiseret to-tempereringsprocedure (f.eks. 580 grader ×2h×2 gange), hvilket udviser stor batchkonsistens.

 

1. Hårdhedsdata målt ved brug af standardprocedurer

Styring af temperaturen

Holder tiden

Tempereringsperioder

Målt hårdhed (HRC)

Situationer for applikationer

550 grader

To timer

to gange

50.5–52.0

Høje standarder for slidstyrke og nødvendigheden af ​​at detektere skørhed

580 grader

To timer

to gange

49,0 til 51,0

Mainstream procedure, optimal overordnet præstation

600 grader

To timer

to gange

48,0 til 50,0

Forhold med høj sejhed, der tillader en lille mængde blødgøring

Casestudie fra en Wuhan-støbefabrik: Hårdheden på fem målesteder var 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 og 50,0 HRC efter anløbning af en varmløberdyse ved 580 grader i to timer og to gange med et gennemsnit på 49,9 HRC og en rækkevidde på kun 0,5 HRC. Der er mere end 500.000 cyklusser gennem hele levetiden.

 

2. Vigtige elementer, der påvirker konsistensen af ​​hårdhedsdata

Temperaturkontrolnøjagtighed: Hårdhedsvariationer på 1~2 HRC kan skyldes temperaturforskelle større end ±5 grader;

Utilstrækkelige tempereringscyklusser: Med kun én tempereringscyklus overstiger hårdheden ofte 52 HRC, hvilket skaber en ustabil mikrostruktur;

Emnets tykkelse og holdetid: For at garantere tilstrækkelig kernehærdning er der brug for yderligere 30 minutter for hver 25 mm tykkelse;

Råvaresammensætning: Indholdet af Cr, Mo og V skal overholde specifikationerne (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Unormalt tilfælde: Efter blot tre dage på produktionslinjen havde en batch med en tempereringstemperatur under 530 grader skør brud og en målt hårdhed på 53,5 HRC.

 

3. Datavalidering og kvalitetskontrol

Multi-punktstestning: For at garantere et område, der er mindre end eller lig med 2 HRC, undersøges tre til fem punkter pr. emne (center, kant, tykkelsesgrænse);

Metallografiske beviser: Dispergerede carbider og homogen hærdet martensit udgør mikrostrukturen;

Procesdokumentation: Testoptegnelser og ovntemperaturkurver opbevares for sporbarhed.

Sikkerhedsstandarder: "Data taler for sig selv, processen er kontrollerbar, og mikrostrukturen er pålidelig." Legitimiteten og pålideligheden af ​​hårdhedsdata er garanteret ved kombinationen af ​​disse tre begreber.