Korrekte regler for gummi -ekstruder

Vi er nødt til at bruge gummiekstrudere korrekt i henhold til de tilsvarende regler, ellers kan der forekomme nogle ulykker .

1. Ekstruderen skal køre frem for at undgå omvendt rotation .

{{0} yld

3. stabil strømforsyning og jordforbindelse .

{{0.

5. smøreolie skal injiceres, før maskinen bruger for at undgå skader .

6. fungerer aldrig på tom mave . Det er nødvendigt at bruge en varm maskine til at tilføje materialer, som kan undgå fænomenet med at klæbe fast i skaftet .

Formning er processen med kontinuerligt at presse et plastmateriale med en vis plasticitet gennem en mundform under visse betingelser, hvilket gør det til et produkt med en vis tværsnitsform .

Under processen med gummimaterialet, der bevæger sig fremad langs gummiet, på grund af mekaniske og termiske effekter, gennemgår viskositeten og plasticiteten af ​​gummimaterialet tilsvarende ændringer, at blive en viskos væske . i henhold til ændringerne af gummimaterialet under ekstruderingsprocessen, gummi -driftsdelen er generelt opdelt i tre dele i henhold til dens forskellige funktioner: Tilførselsafsnit, komprimeringssektion og ekstruderingsproces, gummi -arbejdets del er generelt opdelt i tre dele i henhold til dens forskellige funktioner: Tilførselsafsnit, komprimering og komprimering og komprimeringssektion og komprimeringssektion

Transmissionssystemets funktion er at drive gummien og levere det drejningsmoment og hastighed, der kræves til gummiekstruderingsprocessen . Det består normalt af en elektrisk motor, en reducer og lejer .

En gummi -ekstruder er et gummimaskineri, der bruges til at ekstrudere dækbane, indre rør, gummislanger og forskellige gummiprofiler . Det bruges også til indpakning af kabler og trådprodukter . et almindeligt type er et gummi -ekstruder, der bruger den rotationelle virkning af ekstruderet gummi til røring, blanding, plasteret og presse gummimaterialet inde i gummi inde i gummi inden for at sparke under drift og drejning af ekstruderet gummi til at røre bevæger sig mod hovedretningen for at ekstrudere nogle formede produkter fra munden .

Opvarmnings- og køleanordninger er nødvendige betingelser for, at gummiekstruderingsprocessen udføres .

1. Køleindretningen er indstillet til at sikre, at gummiet er inden for det temperaturområde, der kræves af processen . Specifikt, det er at eliminere den overskydende varme, der genereres af forskydningsfriktionen af ​​gummirotation, for at undgå overdreven temperatur, der kan forårsage gummi-nedbrydning, forbrænding eller vanskeligheder ved at formne .} BORREL Køle, der kan opdeles i to typer: Vandning af vand: Vandkøl Luftkølet . Generelt er luftkølet mere passende for små og mellemstore ekstrudere, mens vandkølet eller en kombination af begge former for afkøling mere almindeligt bruges til store ekstrudere; Gummikøling vedtager hovedsageligt central vandkøling med det formål at øge den faste materiale, der transporterer, stabilisere gummiproduktionen og forbedre produktkvaliteten; Men afkøling ved hopperen er todelt: for det første for at øge transportvirkningen på faste materialer og forhindre gummipartikler i at klæbe og blokere fodringsporten på grund af temperaturstigning; For det andet for at sikre den normale drift af transmissionsdelen .

2. I dag bruger ekstrudere normalt elektrisk opvarmning, som er opdelt i modstandsopvarmning og induktionsopvarmning . Opvarmningselementet er installeret i kroppen, nakken, og hovedet på maskinen . opvarmningsindretningen opvarmer gummi inde i den eksterne opvarmningscylinder for at opnå temperaturen til procesdrift {.}}} opvarmning

Gummi ekstruderhoved og skimmel:

Maskinhovedet er sammensat af en legeringsstålens indre ærme og en ydre ærme med kulstofstål og er udstyret med en dannende form inde . funktionen af ​​maskinhovedet er at omdanne den roterende gummismelt til parallel lineær bevægelse, ensartet og glat introducere den i form af formhylden og give gummi det krævede Molding -tryk .}}}}

Rubber is plasticized and compacted inside the barrel, and flows into the molding die of the machine head through the neck of the machine head along the corresponding channel through a porous filter plate. The mold core and sleeve are appropriately matched to form a circular gap with a continuously decreasing cross-section, allowing the rubber melt to form a continuous and dense tubular coating layer around the core wire. To ensure the correct Gummiflowkanal inde i maskinhovedet og fjern døde hjørner, hvor gummi akkumuleres, afledte ærmer er ofte installeret . for at eliminere trykfluktuationer under gummiekstrudering, trykudligning af tryk, der også er installeret . Maskinens hoved er også udstyret med en enhed til formkalibrering og justering, som letter justeringen og det er en recreation af koncentreret ærme .