Majs flydende spraytørrer

Oct 26, 2025

Læg en besked

I. Tekniske specifikationer for LPG1000 Centrifugal Spray Tørring System og tilhørende hjælpeudstyr

Vigtigste tekniske parametre for spraytørringssystem og hjælpeudstyr:

(1) Tørpulverydelse: 835 kg/t

(2) Begyndt fugtindhold: 65 %, endeligt fugtindhold: 12 %, fugtfordampningshastighed: 1265 kg/t

(3) Varmekilde: Mættet damp (0,8 MPa)

(4) Spray Tower Dimensioner: Indvendig diameter φ8,54 m, ydre diameter φ8,66 m, Højde H19,2 m

(5) Indsugningslufttemperatur: 160 grader

(6) Produktindsamlingsmetode: Hovedtårn + høj-effektiv cyklonseparator

(7) Kontrolmetode: Centraliseret kontrol

II. Procesbetingelser

1. Materiale: Majsmel væske

2. Indledende fugtindhold: 65 %, endeligt fugtindhold: 12 %

3. Behandlingskapacitet: 50 T/dag Det vil sige: 2100Kg/t

4. Råvaretemperatur: 20 grader

5. Varmluftindtagstemperatur: 160 grader

6. Udstødningsgasudgangstemperatur: 85-90 grader (designet ved 90 grader)

7. Emballagemateriale temperatur: ~40 grader

8. Opvarmningsmetode: Mættet damp (0,8Mpa)

9. Genopretningsmetode: Hovedtårn + høj-effektiv cyklon

10. Udstyrsmateriale: Våde materialekontaktdele er lavet af 304 rustfrit stål, resten er A3 rustfrit stål

11. Strømforsyning: 380V 50HZ

12. Miljø: 20 grader 760mmHg φ=80%

IV. Beregningsinstruktioner for hovedparametre for høj-centrifugalspraytørrer med høj hastighed

4.1: Materialebalance:

Bearbejdningskapacitet: 2100 kg/t

Fugtfordampningshastighed: 1265 kg/t

Tør produktydelse: 835 kg/t

Absolut tør specifik varme af produktet: C=0.4 kcal/kg· grad

Omgivelsestemperatur: t0=20 grad, materialetemperatur: θ1=20 grad

Indgangslufttemperatur: t1=160 grad, Udgangslufttemperatur: 90 grader

Tørringsmaterialetemperatur: θ2=70 grad

Luftfugtindhold: X1=0.0118 kg vanddamp/kg tør luft 4.2: Varmebalance:

1. Påkrævet varme til fugtfordampning: Q1=779746 Kcal/h (beregnet)

2. Varme absorberet af materialet under opvarmning: Q2=23380 Kcal/h (beregnet)

3. Varme bortført af udstødningsgassen: Q3=16.8 L (beregnet)

4. Varmetab under tørring: 15 % varmetab.

Q4=Beregnet som 120469 Kcal/h + 16.8 L

5. Varme fra den tørre friske luft: Q=Beregnet som 33,6 L

6. Ifølge loven om bevarelse af varme: Q=Q1 + Q2 + Q3 + Q4=L, beregnet som L=54976 kg/h

7. Systemvarmeforsyning: Q=1847194 Kcal/h

4.3: Valg af hovedudstyr:

Beregning af tørretårn:

Beregning af tørretårnets diameter: R(99) beregnet som 3,15 meter, tag: D=Φ8,54 m

Lige sektionshøjde: H: 8,54 meter

Keglevinkel 60º, højde: 6,44 meter

4.4: Bestemmelse af hver luftmængde

V20 = 45813 m3/h

V160 = 68720 m3/h

V125=64322 m3/t (inde i tårnet)

V90 = 59649 m³/h

Verifikation af udstødningsemission: Udstødningsgass fugtindhold X2=0.035 kg/kg. Ifølge luftentalpiens-fugtighedsdiagram er udstødningsgastemperaturen ved 90 grader meget højere end dugpunktstemperaturen, hvilket indikerer en rimelig udstødningstemperatur.

4 & 5: Tårnberegninger

1. Tårnlegemevindhastighedsberegning (generelt vindhastighedsområde: 0,2-0,5 m/s)

Luftmængde inde i tårnet: 64322 m³/t, beregnet=0.31 m/s

Driftsvindhastigheden er inden for det normale område, hvilket sikrer tørreintensiteten.

2. Opholdstid

Materialet bevæger sig i en spiralbevægelse med den varme luft. Længden af materialets vej inde i tårnet er større end højden af den lige sektion.

Vi vil beregne ud fra den lige sektionshøjde:

T=8.54 / 0.31=27.54 sekunder

3. Verifikation af tørretårnets dimensioner baseret på tørreintensitet:

Beregning af tørretårnvolumen: Effektivt volumen af tørrekammeret: A1=503.6 m³,

Valg af tørreintensitet q

Tørreintensitetsmetode: V=W/q