Kontrolsystem af dobbeltåbningsgastype vogn varmebehandlingsovn

Kontrolsystemet i den gasdrevne trolley-varmebehandlingsovn med dobbelt åbning justerer og styrer hovedsageligt gasrørledningens strømningshastighed, røggasstrømningshastighed og fortyndingsluftvolumen i hver ovn gennem temperatur- og trykdetektion og er udstyret med en hurtig afskæring -off-anordning til naturgashovedrøret.
Installer trykmålepunkter på udsugningskanalen for at styre den elektriske justering af røggasventilen, således at ovntrykket holdes i en mikro-overtrykstilstand. Ovnen vedtager zonetemperaturstyring, og hver zone er udstyret med et termoelement. Den målte temperatur kommer ind i en flerpunktsregistrer, og boksovnen sporer og registrerer centralt temperaturen inde i ovnen.
Ovnens høje eller lave tryk har en væsentlig indflydelse på effektiviteten af ​​varmeovnen. Når trykket i den rørformede ovn er højt, vil ovngassen strømme ud af ovnlegemets tætningsspalter for at danne luftstrømerosion, hvilket har en betydelig indvirkning på trykket af ovndøren og bunden forseglet med fibermaterialer. Den elektriske ovns højtemperaturluftstrøm kan også have en indvirkning på det omgivende miljø og styrekomponenterne i ovnlegemet. Når ovntrykket er lavt, suges kold luft ind fra tætningsspalten, hvilket ikke blot øger oxidationen af ​​emnet, men også bevirker, at den høje temperatur inde i ovnen hurtigt trækkes ud af undertryk, hvilket resulterer i brændstofspild.
Strukturelle karakteristika af en gasdrevet vogn med dobbelt åbning, varmebehandling elektrisk ovn
1. Udstyret bruger forskellige forbrændingsgasser som medium og opvarmes gennem forskellige brændere, med en maksimal temperatur på 1200 grader.
2. Ovnkroppens skelettet er sammensat af forskellige store og mellemstore stålsektioner, der svejses sammen på stedet. Den ydre skalforseglingsplade er lavet af farvestålplade, og det højaluminium alle fiber brandsikre støbte silketæppemodul bruges som ovnforing. Forseglingen og energibesparende effekt er indlysende.
3. Vognrammen er svejset sammen med forskellige store I-bjælker, kanalstål, vinkelstål og tykke stålplader.
4. Trolleydrevet er pålideligt, og transmissionssystemet vedtager en motorreduktion. Installationsmetoden er akselmonteret, med en kompakt struktur, fast montering, fleksibel ind- og udgang, enkel betjening og bekvem vedligeholdelse.
5. Trolleyens ildfaste murværk har en høj aluminiumsformet murstensstruktur, som har en god tætningseffekt med ovnlegemet og høj trykstyrke. Placer jernpuder på vognens overflade til stabling af emner. Alle vognens sidepaneler er lavet af støbte dele for at sikre, at køretøjets karrosseri ikke deformeres og er holdbart. Forseglingen mellem ovnvognen og ovnforingen vedtager en automatisk kompressionsstruktur. Åbning og lukning af sidetætningen er låst sammen med ind- og udgangen af ​​ovnvognen.
6. Ovndøren vedtager en kombinationsrammestruktur af ildfast silketæppe af høj aluminium, fuldfiber og sektionsstål, med en elektrisk hejs til løft og sænkning. Ovndørens tætningsmekanisme anvender en lang og kort fjedertype automatisk kompressionsknastmekanisme og en blød kantforseglingsanordning. Sørg for ingen friktion mellem de øvre og nedre dele, nem bevægelse og sikkerhed og pålidelighed.
7. Skorstenen er udstyret med automatisk ovntrykregulering, spjældventiler og en kassetype elektrisk ovn med justerbar kølehastighed.
8. Højhastighedsbrænder bruges til opvarmning, jævnt fordelt på begge sider. Kontinuerlig proportional regulering af forbrændingen. Aktuatoren justerer størrelsen af ​​luftmængden og gasmængden gennem en proportionalventil for at opnå luftbrændstof proportional forbrænding. Gas- og luftmængden indstilles med en nedre grænse, og hver brænder er udstyret med en styremagnetventil på gasrøret. Hver brænder er udstyret med en uafhængig og komplet forbrændingsregulator, som har automatisk tænding, flammedetektion og brandalarm til automatisk at afbryde gassen. Dette sikrer fuldt ud stabiliteten og sikkerheden af ​​forbrændingstemperaturstyringssystemet.
9. Karakteristika for brænderen
Højhastighedsbrænder er et forbrændingskammer, hvor brændstof og forbrændingsluft som udgangspunkt forbrændes fuldstændigt. Højtemperaturgassen efter forbrænding sprøjtes ud med en hastighed på 100m-150m/s, hvorved den konvektive varmeoverførsel styrkes, fremmer luftstrømmens cirkulation i ovnen og opnår ensartet ovntemperatur, hvilket sikrer ensartet isolering ved mindre end eller lig med ± 10 grader.
Dobbelt åbning gasdrevet trolley varmebehandling ovn forvarmer
Den gasdrevne trolley-varmebehandlingsovn med dobbelt åbning anvender en rørformet pladevarmeveksler af GC-typen for at øge luftens forvarmningstemperatur. Når ovntemperaturen er 1000 grader, forvarmes lufttemperaturen til 300-350 grader.
GC-type højeffektiv indsatsvarmeveksler, under samme varmeoverførselskoefficient er tryktabet på luftsiden lavere end for almindelig indsatsvarmeveksler, dens værdi er omkring 1500Pa, så strømforbruget reduceres.
Når røggastemperaturen er 600 grader, er den omfattende varmeoverførselskoefficient over 45W/M2 grader, og når røggastemperaturen er større end eller lig med 900 grader, er den omfattende varmeoverførselskoefficient over 55 W/M2 grader.
Varmeveksleren er designet med varmebestandigt stål og rustfrit stål i henhold til forskellige temperaturer, og foranstaltninger som temperaturhomogenisering og termisk spændingsaflastning er taget til layout.

Ovenstående indhold er organiseret af Superb heater Company, super heater. Hovedsageligt professionel produktion: industrielle varmeelementer, temperaturmåleelementer, produktionsudstyr, tilbehør og råmaterialer såsom rørvarmere, rørvarmere, bæltevarmere, keramiske varmelegemer, silikonegummivarmere, termoelementer mv.

Velkommen globale industripartnere til at diskutere samarbejde!