Forbindelse mellem uorganisk ikke-metal og metal i elektropletterede elektriske varmerør

Forbindelse mellem uorganisk ikke-metal og metal i elektropletterede elektriske varmerør

Uorganiske ikke-metalliske materialer er meget udbredt i metallurgi, rumfart, maskiner, biler, elektronik, optik og andre områder på grund af deres høje styrke, høje hårdhed, korrosionsbestandighed, fremragende isolering og andre egenskaber. Imidlertid gør den dårlige plasticitet og sejhed af uorganiske ikke-metalliske materialer det vanskeligt at fremstille store og komplekse strukturer, og deres dårlige koldbearbejdningsydelse begrænser i høj grad deres praktiske anvendelser. Metalmaterialernes stærke sejhed og fremragende koldbearbejdningsydelse kan kompensere for denne ulempe ved keramiske materialer. Derfor har forbindelsesteknologien mellem uorganiske ikke-metalliske materialer og metalmaterialer altid været et af forsknings-hotspots inden for materialeforbindelse.

Hovedproblemerne i forbindelsen mellem uorganiske ikke-metalliske materialer og metalmaterialer er fysisk og kemisk kompatibilitet og termisk belastning af forbindelsen. Blandt almindelige uorganiske ikke-metalliske materialer skal keramik som isoleringsmaterialer normalt forsegles og forbindes med metaller, mens glasmaterialer er blevet anvendt inden for elektrisk vakuum på grund af deres gode gennemsigtighed og lette forarbejdning til forskellige komplekse former. De almindelige tilslutningsmåder for uorganiske ikke-metalliske materialer (keramik, glas) og metalmaterialer er: glasmetalforsegling, keramisk metalforsegling, keramisk metal aktiv lodning, keramisk metal transient flydende fase Diffusionssvejsning, keramisk metalsmeltning. De tekniske punkter ved forskellige metoder er:

1. Glasmetalforseglingsprocessen foroxiderer overfladen af ​​metal (såsom Kovar-legering) for at opnå våd forbindelse med glas. Kovar-legering har en termisk udvidelseskoefficient svarende til glasets, hvilket reducerer forbindelsens termiske spænding.

2. Den keramiske metalforseglingsproces danner et metalliseret lag, der er tæt forbundet med den keramiske overflade efter belægning, sintring og galvanisering, som direkte kan lodde med metalmaterialer for at opnå samlinger, der opfylder kravene.

3. Aktiv lodning af keramisk metal bruger aktive elementer (såsom Ti) til direkte at reagere og forbinde med den keramiske fase, hvilket i høj grad kan reducere proceskompleksiteten.

4. Den keramiske metalovergang i flydende fase Diffusionssvejseproces med mellemlagsdesignet kan reducere loddespændingen af ​​leddet betydeligt, forbedre leddets mekaniske egenskaber og forbedre samlingens tilpasningsevne til høje temperaturer og høje belastningsmiljøer.

Uorganiske ikke-metalliske materialer og metalliske materialer har hver deres unikke mekaniske og elektriske egenskaber og forbindelsen mellem de to

www.superbheater.com