Koncept af hårdkrom galvanisering til vakuum galvanisering elektrisk varmerør
Læg en besked
Koncept af hårdkrom galvanisering til vakuum galvanisering elektrisk varmerør
Under galvanisering bruges det belagte metal som anode, der oxideres til kationer og kommer ind i galvaniseringsopløsningen; metalproduktet, der skal pletteres, bruges som katode, og kationerne i det pletterede metal reduceres på metaloverfladen for at danne et pletteret lag. For at eliminere interferensen af andre kationer og gøre belægningen ensartet og fast, bør en opløsning indeholdende metalkationer i belægningen anvendes som galvaniseringsopløsning for at holde koncentrationen af metalkationer i belægningen uændret. Formålet med galvanisering af hård krom er at belægge en metalbelægning på substratet og ændre substratets overfladeegenskaber eller dimensioner. Galvanisering kan forbedre korrosionsbestandigheden af metaller, øge hårdheden, forhindre slid, forbedre elektrisk ledningsevne, smøreevne, varmebestandighed og overfladeæstetik.
Fælles karakteristika for forskellige belægningsteknologier til vakuumgalvanisering af elektriske varmerør:
(1) Forskellige belægningsteknologier kræver et specifikt vakuummiljø for at sikre, at bevægelsen af dampmolekyler dannet under opvarmningsfordampningen eller sputteringsprocessen af det filmdannende materiale ikke vil blive kollideret, blokeret og forstyrret af et stort antal gasmolekyler i atmosfære og eliminere de negative virkninger af urenheder i atmosfæren.
(2) Forskellige belægningsteknologier kræver en fordampningskilde eller -mål for at omdanne det fordampede filmdannende materiale til gas. På grund af den løbende forbedring af kilden eller målet er udvalget af filmdannende materialer blevet kraftigt udvidet. Uanset om det er metal, metallegering, intermetallisk forbindelse, keramisk eller organisk stof, kan forskellige metalfilm og dielektriske film fordampes og kan også bruges på samme tid. Flerlagsfilm opnås ved at fordampe forskellige materialer.
(3) For det filmdannende materiale, der er fordampet eller sputteret, i færd med at danne en film med det emne, der skal belægges, kan dets filmtykkelse måles og kontrolleres mere nøjagtigt for at sikre ensartetheden af filmtykkelsen.
(4) Hver film kan præcist kontrollere sammensætningen og massefraktionen af resterende gas i belægningskammeret gennem en finjusteringsventil, og derved forhindre oxidation af fordampningsmaterialet, reducere massefraktionen af oxygen til et minimum, og kan også fyldt med inert gas etc., hvilket ikke er muligt til våd belægning.
(5) På grund af den løbende forbedring af belægningsudstyr kan belægningsprocessen være kontinuerlig, hvilket i høj grad forbedrer produktets output, og der er ingen forurening af miljøet under produktionsprocessen.
(6) Fordi filmen er dannet under vakuumforhold, har filmen høj renhed, god kompakthed og lys overflade uden genbehandling, hvilket gør filmens mekaniske og kemiske egenskaber bedre end galvanisering og kemiske film.
www.superbheater.com
