Almindelige problemer og løsninger af sprøjtestøbemaskiner

1. Efter at sprøjtestøbemaskinens motor er startet, er der tryk på manometeret
Håndteringsmetode:
1) Forstærkerkortet er beskadiget. Brug et multimeter til at kontrollere strømflowet og reparere forstærkerkortet.
2) : Overløbsventilen sidder fast. Fjern overløbsventilen til inspektion og rengør den.
2. Efter at have startet sprøjtestøbemaskinen i en periode, giver oliepumpen en høj lyd
Håndteringsmetode:
1) Kvaliteten af ​​sugerøret er ikke god. Fjern filterskærmen for at kontrollere for deformation. Er sugerøret lagdelt. Udskift olierør og filterskærm.
2) Filterskærmen er ikke ren. Er der for mange urenheder i hydraulikolien. Rengør filterskærmen.
3) Oliepumpens slid: Kontroller oliefordelingspladen og rotorendefladen på oliepumpen. Udskift oliepumpen.
3. Håndtering af krybeproblem i sprøjtestøbemaskine
Årsag til hændelsen:
1) Dårlig glat tilstand. En 'pause dias pause' vises. Øg mængden af ​​glathed.
2) Nedsænk systemet i luft. Skal udtømmes.
3) Mekaniske stivhedsårsager. Slid og deformation af delene forårsager ændringer i friktion, hvilket resulterer i kravling og udskiftning af delene.
4. Analyse af årsagerne til hydraulisk olieforurening i sprøjtestøbemaskiner
Forårsager olieforurening:
1) Luft blandet i olien. Hovedsageligt på grund af dårlig tætning af rørsamlinger, hydrauliske pumper, hydrauliske cylindre osv. Dette kommer til udtryk ved bobler på brændstoftanken.
2) : Vand blandet i olien. Det vil få olien til at blive mælkehvid. Hovedårsagen er vandlækage i køleren.
3) Faste urenheder blandet i olien. Hovedsageligt spåner, svejseslagge, rustflager og metalpulver.
4) Glialstoffer forekommer i olien. Hovedårsagen er, at tætningselementet er korroderet eller deformeret af olien, hvilket resulterer i, at der forekommer kolloide stoffer i olien, som ofte blokerer små huller.
5. Håndtering af problemet med høj støj under åbning af sprøjtestøbemaskine
Håndteringsmetode:
1) På grund af dårlig linearitet af dele og dårlig orienteringsjustering under åbning og lukning af formen, skal du kontrollere den skrå stigning og fald af forstærkerpladen, justere den skrå stigning og fald af forstærkerpladen og foretage passende justeringer til enhver tid.
2) Låsemaskinens hængsel er ikke glat nok. Tjek Golin-søjlen, den anden bordglidefod og glatheden af ​​hængslet. Øg glatheden.
3) Formens låsekraft er for stor. Kontroller tilstanden af ​​låsekraften, når formen er under kraft, og reducer låsekraften baseret på brugerens produkttilstand.
4) : Parallelisme afvigelse af de første to plader, kontroller paralleliteten af ​​de første to plader. Juster parallelitetsfejlen for det andet bræt og hovedbrættet.
5) Langsom til hurtig formåbningsretning for lille, hastighed for høj. Tjek, om den langsomme til hurtige formåbningsretning er passende, og om den langsomme formåbningshastighed er for høj. Forlæng retningen for langsom formåbning, og reducer hastigheden af ​​langsom formåbning.