Almindelige problemer og løsninger af sprøjtestøbemaskiner

13. Sprøjtestøbemaskinen justerer aktivt formen for at blive strammere eller løsere
Håndteringsmetode:
1) : Formregulerende magnetventil har intern lækage. Kontroller, om magnetventilen er af "O"-typen, og udskift den.
14. Krybebehandling af sprøjtestøbemaskine under formåbning
Håndteringsmetode:
1) Den anden bordstyreskinne og Golin-søjlen er meget slidt. Tjek den anden bordstyreskinne og Golin-søjlen, udskift den anden brætkobbermuffe og Golin-søjlen, og tilsæt glat olie.
2) Forkert justering af formåbnings- og låsehastighed og tryk. Når flowhastigheden er indstillet til 20 og trykket er indstillet til 99, bør den anden plade i formen ikke kravle. Juster flowproportionalventilens hul eller pilotventilhul, og juster den lineære strømværdi for proportionalventilen.
3) Der er luft i rørledningen og oliecylinderen og udstødningen.
15. Hængselsstøj fra sprøjtestøbemaskinens åbnings- og lukkemaskine
Håndteringsmetode:
1) Tjek om det glatte olierør er knækket, ellers kommer der ikke glat olie til maskinen, og tilslut olierøret fra begyndelsen.
2) : Mængden af ​​glat olie er lille, øg mængden af ​​glat olie, og tal for at påføre olie én gang for 50 forme.
3) : Låsekraften er høj. Tjek om formen har brug for en høj låsekraft og sænk låsekraften.
4) Juster den aktuelle uorden, kontroller om de aktuelle parametre opfylder acceptspecifikationerne, og juster den aktuelle værdi fra bunden.
5) : Hvis paralleliteten overskrider tolerancen, skal du bruge en måleur til at kontrollere, om paralleliteten af ​​de to første plader overstiger acceptspecifikationerne; Juster parallelitet.
16. Modforanstaltninger til ikke-låsning af sprøjtestøbemaskiner
Håndteringsmetode:
1) : Tjek kørekontakten foran sikkerhedsdøren. Og ordne det.
2) Kontroller 24V5A-strømforsyningen, udskift den forsvarligt, og udskift den med en strømboks.
3) Tjek om ventilkernen sidder fast og rengør ventilkernen.
4) Kontroller, om I/O-kortet har output, og om magnetventilen er aktiveret.
5) Kontroller, om den hydrauliske sikkerhedsafbryder er trykket ind.
17. Fejl og løsninger i formjusteringsdelen af ​​sprøjtestøbemaskiner
1) Designmæssigt er det nødvendigt at undgå skarpe ændringer i akseldiameteren. Ved trin eller skærerille skal der så vidt muligt bruges store afrundede hjørner til overgang, og der bør vælges data med bedre induktionsfunktion. Specialbehandling bør ikke kun håndtere overfladens hårdhed af tråden (for at være slidstærk), men også forsøge at reducere overfladespændingskoncentrationen, forbedre overfladens glathed og minimere spændingsskader så meget som muligt.
2) For at sikre nøjagtigheden af ​​hurtigt arbejde, især længden af ​​plejlstangen, højden af ​​lejesædet, nøjagtigheden af ​​krydshovedet og positioneringsnøjagtigheden af ​​lejesædet på skabelonen.
3) Der skal lægges særlig vægt på at sikre, at længden af ​​de fire støttestænger er god under montering eller efter fjernelse af justeringsmøtrikker, og afstanden mellem justeringsmøtrikkerne og den bagerste skabelon skal også justeres.
4) Når produktet producerer flash, bør årsagen analyseres, og låsekraften bør ikke ensidigt forbedres. Hvis formen viser sig at være ujævn, skal den slibes flad, og hvis længden af ​​plejlstangen er ujævn, skal den rettes, herunder kobberpuder, papirark osv. Læs evt. korrektur på justeringsmøtrikken.