Almindelige forurenende stoffer i vakuumbelægningsmaskiner er:

Almindelige forurenende stoffer i vakuumbelægningsmaskiner er:

1. Fedt omfatter smøremidler, skærevæsker, vakuumfedt osv., som er forurenet under forarbejdning, montering og drift;

2. Håndsved under drift, vanddamp og spyt ved indblæsning af luft osv.; syre-, alkali- og saltrester under rengøring, håndsved, mineraler i vand osv.; samt polerrester og omgivende luft Støv og andet organisk stof. Formålet med at rense disse forurenende stoffer er at forbedre arbejdsstabiliteten af ​​vakuumbelægningsmaskinen, så arbejdet kan udføres mere smidigt.

Vakuumbelægningsmaskine diffusionspumpe reparation og vedligeholdelse

1. Kølevandet skal være jævnt under diffusionspumpens arbejdsproces. Efter at opvarmningen er stoppet, kan kølevandet slukkes, efter at pumpens arbejdsvæske er blevet fuldstændig afkølet.

2. Når diffusionspumpen holder op med at virke, skal den indvendige del af pumpen holdes i vakuumtilstand for at undgå forringelse af pumpeolien.

3. Gassen, der skal pumpes, skal være tør, ikke-ætsende og støvfri.

4. Hvis diffusionspumpen ikke bruges midlertidigt, skal den holdes i vakuumtilstand under opbevaring for at undgå pumpeolieforurening og korrosion af forskellige dele og blæse det resterende vand ud i kølevandskappen. Rumtemperaturen for at holde lokalet skal være mellem 10-40 grader Celsius.

5. Diffusionspumpens ydeevne vil gradvist forringes efter langvarig drift og bør kontrolleres regelmæssigt. For eksempel: om pumpeolien er reduceret eller oxideret, tank eller udskift den i henhold til de tilsvarende krav; delene og pumpehulrummet renses først med flybenzin, skrubbes derefter med acetone og tørres ved en temperatur på 80-100 grader Celsius eller tørres med en hårtørrer. Efter behandlingen skal du samle dem i rækkefølge, holde pumpekernen og pumpebunden lodret og koncentrisk med pumpehulrummet og justere dysernes mellemrum på alle niveauer i overensstemmelse med de oprindelige krav.

6. Efter at vandet er fordampet og tørret, skal du installere pumpekernen, tilføje ny diffusionspumpeolie og sætte den tilbage i kroppen, tilslutte vandrøret og installere den elektriske kogeplade, og så kan den genstartes.

7. Før du genstarter maskinen, skal du være opmærksom på lækagedetektion. Metoden er: start vedligeholdelsespumpen, luk døren til vakuumkammeret, og efter et par minutter, observer om vakuumgraden er 6*10 0 Pa, ellers udfør en lækagedetektion, kontroller om tætningsringen mangler ved tilslutningen, eller tætningsringen er knust. Opvarmning kan kun udføres efter eliminering af den skjulte fare for luftlækage, ellers vil diffusionspumpeolien brænde ud og kan ikke gå ind i arbejdstilstand.

www.superbheater.com