Almindelige fejl ved vakuum galvanisering elektrisk varmerør lav aflejringshastighed

Almindelige fejl ved vakuum galvanisering elektrisk varmerør lav aflejringshastighed

Almindelige fejl Lav deponeringshastighed: Lav pH eller lav strømtæthed kan forårsage lave aflejringshastigheder.

Almindelige fejl ved vakuum galvanisering elektrisk varmerør belægning brænde

Almindelige fejl Belægningsforbrændinger: Mulige årsager til belægningsforbrændinger: utilstrækkelig borsyre, lav koncentration af metalsalte, for lav driftstemperatur, for høj strømtæthed, for høj pH eller utilstrækkelig omrøring.

Almindelige fejl ved vakuumgalvanisering af elektriske varmerør Mørk belægning og ujævn farve

Almindelige fejl Mørk belægning og ujævn farve: Mørk belægning og ujævn farve indikerer metalforurening. Fordi kobber normalt belægges først og derefter nikkel belægges, er den indbragte kobberopløsning hovedkilden til forurening. Det er vigtigt, at Jinfei Electroplating minder dig om at reducere kobberopløsningen på bøjlen til et minimum. For at fjerne metalforurening i tanken, især opløsningen til fjernelse af kobber, bør der anvendes en korrugeret stålkatode med en strømtæthed på 2 til 5 ampere/kvadratfod, 5 ampere pr. gallon opløsning i en time. Dårlig forbehandling, dårlig lav belægning, for lav strømtæthed, for lav hovedsaltkoncentration, dårlig kontakt med galvaniseringsstrømkredsløbet vil påvirke belægningens farve.

Almindelige fejl ved vakuum galvanisering elektrisk varmerør: Belægningen er skør, og svejsbarheden er dårlig

Almindelige fejl Belægningsskørhed, dårlig loddeevne: Belægningens skørhed afsløres normalt, når belægningen bøjes eller udsættes for en vis grad af slid. Dette indikerer, at der er organisk eller tungmetalforurening. For mange tilsætningsstoffer, medførte organiske stoffer og galvaniseringsresists er de vigtigste kilder til organisk forurening. Jinfei Electroplating minder dig om at bruge aktivt kul til behandling. påvirke belægningens skørhed.

Almindelige fejl ved vakuum galvanisering elektrisk varmerør lav bindingskraft

Almindelige fejl Lav bindingsstyrke: Hvis kobberbelægningen ikke er fuldstændig deoxideret, vil belægningen skalle af, og vedhæftningen mellem kobber og nikkel vil være dårlig. Hvis strømmen afbrydes, vil det få nikkelbelægningen til at skalle af på det afbrudte sted, og det vil også skalle af, når temperaturen er for lav.

www.superbheater.com