Almindelige fejl og fejlfindingsmetoder til instrumenter såsom termoelementer og termistorer?

Der er et problem med instrumentet, og årsagerne er ret komplekse. Det er vanskeligt at finde den grundlæggende årsag på én gang. På dette tidspunkt er det nødvendigt at forblive rolig og analysere i trin. For det første skal du analysere hvilken enhed årsagen ligger i, som kan være groft opdelt i tre trin: detektion på stedet, mellemliggende transmission og terminalvisning; På samme tid bør sæsonbestemte faktorer også overvejes, såsom forebyggelse af høje temperaturer om sommeren og frysning om vinteren; Når de parametre, der er involveret i reguleringen, er unormale, skal du først skifte regulator til manuel tilstand, observere og analysere, om systemet reguleres, og kontroller derefter andre faktorer igen.

Uanset hvilken type instrumentfejlfunktioner, er vi først nødt til at forstå produktionsprocessen og betingelserne på installationsstedet, hvor instrumentet er placeret, såvel som de strukturelle egenskaber og udførelsen af ​​selve instrumentet; Før vedligeholdelse er det nødvendigt at samarbejde med procespersonalet for at analysere og bestemme den sande årsag til instrumentfejlen; På samme tid er det også nødvendigt at forstå, om instrumentet kommer med justerings- og sammenlåsningsfunktioner. Efter omfattende overvejelse og omhyggelig analyse er det nødvendigt at opretholde processtabilitet så meget som muligt under vedligeholdelsesprocessen.

1, på stedet måleinstrumenter. Generelt opdelt i fire kategorier: temperatur, tryk, strømningshastighed og væskeniveau

1) Almindelig fejlanalyse af temperaturinstrumentsystem

(1) Pludselig stigning i temperatur: Denne fejl er ofte forårsaget af termisk modstand (termoelement) afbrydelse, løse ledningsterminaler, (kompensation) trådbrud, temperaturfejl og andre grunde. På dette tidspunkt er det nødvendigt at forstå placeringen og ledningslayoutet af temperaturen og bruge resistensen (millivolt) -området for et multimeter til at måle flere datasæt på forskellige positioner for hurtigt at identificere årsagen.

(2) Pludselig fald i temperatur: Denne fejl er ofte forårsaget af termoelement eller termistor kortslutninger, ledningskort og temperaturfejl. Fra svage punkter som ledningssporte og trådbøjninger, der er tilbøjelige til fejl, bør vi undersøge dem en efter en. Temperaturen på stedet stiger, mens den samlede kontrolindikator forbliver uændret, mest på grund af tilstedeværelsen af ​​væske (vand) med et lavere kogepunkt ved måleelementet.

(3) Hvis der er en betydelig udsving eller hurtig svingning i temperaturen, skal hovedfokus være at kontrollere processen (inklusive inspektions- og justeringssystemet involveret i forordningen).

2) Almindelige fejl og analyse af trykinstrumentsystem

(1) Pludselig fald eller stigning i tryk eller ingen ændring i indikatorkurve: På dette tidspunkt skal transmittertrykssystemet kontrolleres for at kontrollere, om rodventilen er blokeret, om trykrøret er uhindret, om der er noget unormalt medium inde i trykrøret, om udløbsskruen er blokeret, og om udløbsventilen lækker. Frysning af vintermedier er også et almindeligt fænomen. Muligheden for selve transmissionsfejl er meget lille.

(2) Store tryksvingninger: Denne situation skal først koordineres med procespersonalet, normalt forårsaget af forkert drift. De parametre, der er involveret i regulering, bør hovedsageligt kontrolleres for reguleringssystemet.