Rengørings- og vedligeholdelsesmetode af gummiform

På nuværende tidspunkt bruger producenter af gummiprodukter hovedsageligt kemisk rengøringsmetode. Når snavssammensætningen er kompleks, skal der bruges flere rengøringsmidler gentagne gange. Langvarig brug vil forårsage skimmeltæring og dermed påvirke produkternes udseende og kvalitet. Den anden udbredte metode er mekanisk rensning, men det vil forårsage skade på formen i processen med rensning ved hjælp af mekaniske midler såsom skrabning, aftørring, børstning og sandblæsning; Derudover kræver det gentagen på- og aflæsning, hvilket er arbejdskrævende og tidskrævende. Dernæst vil vi introducere den mest effektive metode til rengøring af gummiforme - ultralydsrensning.
I. Arbejdsprincippet for ultralydsskimmelrensning
Ultralydsrensning hører til fysisk rengøring, som er grøn rengøring. Hvis der tilsættes passende rengøringsmiddel til rengøringsopløsningen, hører det til kombineret rengøring, som har mere tydelig rengøringseffekt.
Ultralydsbølge har hovedsageligt mekanisk effekt, termisk effekt og huleffekt. Når ultralydsbølgen forplanter sig fremad i form af skiftevis positivt tryk og undertryk i væsken, vil den danne utallige bittesmå bobler i væsken (renseopløsning). Disse bobler dannes og vokser i den negative trykzone, hvor ultralydsbølgen forplanter sig i længderetningen, og lukker hurtigt i den positive trykzone. I processen med denne såkaldte "kavitations"-effekt kan lukningen af ​​boblen producere en øjeblikkelig højtryksstrålevirkning på langt mere end 1000 lufttryk og en høj temperatur på næsten 5000 grader. Den kontinuerligt genererede højtryksenergi påvirker kontinuerligt objektets overflade som en række små "eksplosioner", så snavset på objektets overflade og i mellemrummet hurtigt kan pilles af og fjernes. For at opnå den ideelle tilstand for rengøring af objektets overflade.
Antallet af bobler genereret af kavitation i væsken er talrige og allestedsnærværende, så rengøringen af ​​emnet kan være meget grundig. Selv det indre af emnet med kompleks form kan rengøres grundigt, så længe det kan komme i kontakt med opløsningen.
II. Fordele ved ultralydsrensning
Ultralydsrensning er hurtig, høj kvalitet og let at realisere automatisering. Den er især velegnet til emner med komplekse overfladeformer. For eksempel, for huller, slidser, riller, mikroporer, mørke huller og andre steder på præcisionsemnet, er den konventionelle rengøringsmetode vanskelig at arbejde, men ultralydsrensning kan opnå gode resultater;
2 Ultralydsrensning har en god renseeffekt på materialer med hård tekstur og stærk akustisk refleksion (såsom metal, glas, keramik og plast);
3. Høj renlighed og ensartet renlighed af alle arbejdsemner;
4. Rengøringshastigheden er hurtig, produktionseffektiviteten er forbedret, og den er sikker og pålidelig uden menneskelig kontakt med rensevæsken;
5. Ingen skade på overfladen af ​​emnet, hvilket sparer opløsningsmiddel, varme, arbejdssted og arbejdskraft.
Sammenlignet med andre rengøringsmetoder reducerer ultralydsrensningsmetoden ikke kun arbejdsintensiteten, sparer rengøringstid, men undgår også skimmelskader, hvilket er særligt vigtigt for højpræcisionsforme, der ikke tillader nogen skade. Ultralydsrensning af forme er et effektivt middel til forskellige kemiske, fysiske og mekaniske rengøringer