Årsager til hydraulisk olieforurening og forebyggende vedligeholdelseskontrol

Dette lyder som et ekstremt eksempel, men det er mere almindeligt, end du tror. Ingeniører kaldes ofte af virksomheder til at løse problemer med hydraulisk udstyr, kun for at finde 5-10 cm snavs i bunden af ​​tanken eller i vandtanken.

Men de gode nyheder for vedligeholdelsesledere er, at du kan tage enkle skridt for at forhindre disse problemer. Ikke kun vil dette hjælpe med at beskytte dit udstyr mod risikoen for katastrofal fiasko, men det kan også spare din forretningstid og penge. Faktisk kan ca. 80% af fejl elimineres ved blot at opretholde et rent system.

1. Hvad forårsager hydraulisk olieforurening?

1) Dirt - Fine partikler genereret fra eksterne kilder eller inden for systemet kan hærde over tid og til sidst blive fanget i de fine tolerancer mellem bevægelige dele, hvilket forårsager katastrofal svigt.

2) Vand - fordi systemet er åbent for atmosfæren, kommer vanddampen ind i tanken og kondenseres i flydende vand. Over tid kan vand akkumuleres i tanken og forårsage korrosion, som er en anden kilde til forurening.

3) Olieoxidation - Denne uønskede kemiske reaktion forekommer i alle hydrauliske væsker over tid og kan forårsage en lakseffekt, der forårsager problemer.

2. Forebyggende vedligeholdelsesinspektionsindhold:

Hvad er de nødvendige inspektioner for at forhindre forurening og andre årsager til fiasko? Der er tre vigtigste forebyggende vedligeholdelsesinspektioner, du skal følge:

1) Kontroller olien.

Overvågning af olieens tilstand i dit hydrauliske system er kritisk. Du skal stræbe efter at opnå de olie -renhedsniveauer, der er specificeret i producentens retningslinjer. Dette kan gøres ved at tegne væskeprøver og teste dem for at bestemme renligheden og den kemiske balance i væsken. For større effektivitet kan du dog overveje at installere en online kontamineringsmonitor til kontinuerligt at måle antallet og størrelsen af ​​forureningspartikler i systemet. Hver gang forureningsniveauet overstiger et specificeret niveau, sendes et signal til computeren i kontrolrummet, som lyder en alarm eller automatisk starter en offline filtreringscyklus.

2) Kontroller dine filterelementer, og udskift dem ofte.

Alle hydrauliske systemer genererer en eller anden form for forurening. Filtre kan filtrere forurenende stoffer ned til det mikroskopiske niveau, men for at arbejde effektivt skal de kontrolleres regelmæssigt og udskiftes, når de tilstoppes med støv. At udstyre dem med en overvågningsmekanisme (tilstopningsindikator) er den ideelle løsning.

3) Kontroller slangerne.

Hydrauliske slanger er lavet af syntetisk gummi og forstærket med opviklet stål. Selvom de er designet til at være meget tunge, vil de ikke vare evigt på grund af drifts- og miljømæssige stress. Du skal tjekke dem regelmæssigt for forringelse og udskifte dem efter det anbefalede antal cyklusser. Dette sikrer sikkerhed og pålidelighed.

Hvor ofte skal du udføre forebyggende vedligeholdelse?

Hvor ofte du planlægger forebyggende vedligeholdelseskontrol afhænger af mange faktorer, herunder antallet af timer om dagen, som udstyret bruges, driftstrykket i systemet, den anvendte væske, producentens anbefalede renhedsmål, og hvor kritisk det er at opretholde systemet.

For eksempel bør et system med et ISO8406 -renhedsmål på 17\/15\/12 eller mindre, der driver otte timer om dagen ved pres på mindre end 2000 psi (140 bar) hver fjerde måned.

Imidlertid bør et system med et ISO4406 -renhedsmål på 18\/16\/13 eller større, der opererer mere end otte timer om dagen ved tryk på over 3000 psi (210 bar), inspiceres hver anden måned.