Årsager og reparationsmetoder til skader på skruetønde i sprøjtestøbemaskiner

1, Årsager til beskadigelse af skruetønden på sprøjtestøbemaskiner
① Temperaturen under råmaterialeplastificering er lav.
② Metalurenheder er blandet i råmaterialet, eller der er mange urenheder i råmaterialet.
③ Skruens tomgangstid er for lang.
④ Valget af skruemateriale til fremstilling er urimeligt.
⑤ Fremstillingsnøjagtigheden af ​​skruer er lav, og varmebehandlingshårdheden af ​​gevindbearbejdningsfladen er lav.
2, adskillelse sekvens af sprøjtestøbning maskine skrue tønde fabrikanter
Ved adskillelse af skruen skal der anvendes specialværktøj, og tunge hamre er ikke tilladt. De specifikke adskillelsestrin er som følger.
① Fjern dysen og forbindelsen mellem dysen og cylinderen.
② Adskil skruens bageste nøgleforbindelse fra drivakslen.
③ Fjern forbindelsesflangen, og flyt skruen fremad.
④ Når skruehovedet er blotlagt fra cylinderen, skal du straks fjerne skruehovedets forbindelsesgevind (bemærk: gevindet her er normalt venstrehåndet).
⑤ Fjern kontrolringen og tætningsringen fra skruen.
⑥ Den afmonterede dyse, kontrolring, tætningsring og skrue skal straks rengøres med kobberbørste eller skovlværktøj, mens den er varm. Særlige klæbrige materialer, der er svære at rengøre, skal opvarmes i en ovn ved den laveste temperatur, der kan blødgøre materialet, og derefter skal resterne fjernes.
⑦ Saml de forskellige dele på skruen sammen, og påfør varmebestandigt molybdændisulfidfedt på forbindelsesdelene på hvert gevind for nem adskillelse næste gang.
⑧ Skruer, der ikke er i brug midlertidigt, skal overtrækkes med beskyttende olie efter overfladerengøring, pakkes ind og hænges på et ventileret og sikkert sted.
3, Reparation og udskiftning af skruetønde i sprøjtestøbemaskine
① Hvis der er små slid- eller ridsemærker på skruens arbejdsflade, kan det beskadigede område slibes og poleres med en oliesten eller en fin sandklud.
② Når der er alvorligt slid på skruens arbejdsflade, og rillen er dyb, skal årsagen til skruesliddet inspiceres og analyseres for at eliminere fejlen for at undgå, at lignende fænomener sker igen, og derefter den dybe rille skal repareres ved svejsning. Hvis gevindet på hele skruen er stærkt slidt, øges pasformen mellem skruen og cylinderen, og der er en stigning i smeltelækage og ustabil sprøjtestøbning under drift, skal den ydre cirkel af skruegevindet termisk sprøjtes med slid - modstandsdygtig legering. Derefter skal skruen slibes i henhold til den faktiske størrelse af cylinderens indvendige diameter i overensstemmelse med delenes pasformsgab (se tabel 3-3).
Hvis tønden er meget slidt, og diameteren af ​​det indvendige hul øges efter reparation, og sprøjtning og slibning af skruen ikke længere kan opfylde kravene til passpaltens størrelse mellem tønden og skruen, bør skruen genfremstilles. Behandlingen af ​​skruegevindets ydre diameter skal være baseret på de matchende frigangskrav for de to dele og henvise til den faktiske indre huldiameter på maskintønden til behandling.