Kategorier af varmpressestøbemaskiner

Ifølge temperaturen på den varme presse:
Det kan opdeles i varmsmedning, varmsmedning og koldsmedning.
Ifølge varmepressens formmekanisme:
Den kan opdeles i gratis varmpresseformningsmaskine, formsmedning, ringvalsning og speciel varmpresseformningsmaskine.
1. Gratis smedning.
Det refererer til varmpressemaskinens behandlingsmetode, der bruger enkle * * * værktøjer eller direkte påfører ekstern kraft mellem den øvre ambolt og den nederste ambolt på varmpressemaskinens udstyr for at deformere emnet for at opnå den nødvendige geometriske form og indre kvalitet.
Smedningen fremstillet ved frismedningsmetoden kaldes en frismedning.
Den frie varmepresse bruges hovedsageligt til fremstilling af små partier smedegods. Varmpressehammeren, varmpressen og andet varmpresseudstyr bruges til at danne råemne for at opnå kvalificeret smedegods.
Den grundlæggende proces for den frie varmepresse omfatter opstilling, tegning, stansning, skæring, bøjning, vridning, dislokation og varmpressning.
Gratis varmpressestøbemaskine er varmsmedning.
2. Smedning.
Smedning kan opdeles i åben smedning og lukket smedning. Smedegods opnås ved at presse og deformere metalemnet i smedeformkammeret med visse forskellige former. Smedning kan generelt bruges til at fremstille dele med lille ændring i vægt og stor batchstørrelse.
Smedning kan opdeles i varm smedning, varm smedning og kold smedning.
Varmsmedning og koldsmedning er den fremtidige udviklingsretning for formsmedning og repræsenterer også udviklingsniveauet for varmpresseteknologi.
I henhold til materialer kan formsmedning også opdeles i smedning af jernholdigt metal, smedning af ikke-jernholdigt metal og formning af pulverprodukter. Som navnet antyder, er materialer jernholdige metaller såsom kulstofstål, ikke-jernholdige metaller såsom kobber og aluminium og pulvermetallurgiske materialer.
Ekstrudering hører til formsmedning, som kan opdeles i forskellige tungmetalekstrudering og letmetalekstrudering.
Lukket matricesmedning og lukket opstilling er to avancerede formsmedningsprocesser. På grund af ingen grater er materialeudnyttelsesgraden høj. Komplekse smedegods kan udføres i en eller flere processer. Fordi der ikke er flash, reduceres smedningens spændingsareal, og den nødvendige belastning reduceres. Man skal dog være opmærksom på ikke at begrænse emnet fuldstændigt, så emnets volumen, den relative position af smedningsmatricen og målingen af ​​smedningen skal kontrolleres strengt for at reducere sliddet på smedningsmatricen.
3. Rullering.
Ringvalsning refererer til brugen af ​​specialudstyrsringrullemaskine til at producere ringe med forskellige diametre og kan også bruges til at producere hjuldele såsom bilnav, toghjul osv.
4. Speciel varmpressestøbemaskine.
Særlige varmpresseformningsmaskiner omfatter rullesmedning, krydskilevalsning, radial varmpresseformningsmaskine, flydende formsmedning og andre varmpresseformningsmaskiner, som er mere egnede til fremstilling af dele med specielle former.
For eksempel kan rullesmedning udvikles som en effektiv præformningsteknologiproces, som betydeligt kan reducere virksomhedernes efterfølgende formningstryk; Cross wedge rolling kan producere stålkugle, transmissionsaksel og andre dele; Den radiale varmpressemaskine kan håndtere store smedegods såsom tønde og trinaksel gennem produktionen.
Etiket: mekanisk design metalformning