Børstning og elektrolytisk affedtning af galvaniseret alkalisk opløsning til elektriske varmerør
Læg en besked
Børstning og elektrolytisk affedtning af galvaniseret alkalisk opløsning til elektriske varmerør
Rengøring omfatter normalt alkalisk børstning og elektrolytisk affedtning, som kan fjerne urenheder såsom jernspåner og oliepletter på overfladen af koldvalsede stålplader. Det er afgørende for at producere galvaniserede produkter med høj overfladekvalitet og krav til belægningsvedhæftning. Rengøringsdelen af en nybygget varmgalvaniseringsenhed i en bestemt fabrik omfatter alkalisk nedsænkning, alkalisk børstning, elektrolytisk rengøring, varmtvandsbørstning, varmtvandsskylning, rengøring og tørring, som kan kontrollere den samlede mængde af resterende olie og kulstof. på overfladen af båndstålet til under 20mg/m2 (enkeltside), hvilket opfylder kravene til rengøringskvalitet af varmgalvaniserede automobil-yderpaneler. Derudover bruges en børsterulle med SiO2 slibende partikler til at slibe overfladen af båndstålet under rengøring, Det kan forbedre vedhæftningen af GA-produktbelægninger. Nogle mennesker foreslår også, at den fremtidige udviklingsretning for rengøringssektionen bør være at udvikle og udnytte ultralydsrensning eller højtryksrensning, der er meget udbredt på andre områder. For yderligere at sikre overfladerenheden af stålbåndet, anvender den nr. 4 varmgalvaniseringsenhed fra POSCO Steel Company i Sydkorea et dobbelt rengøringssystem. Ud over den normale forrengøring før indløbssløjfen, efterfølges stålbåndets indløbs- og udløbsløkker af elektrolytisk rensning. Rengøringssektionen er sædvanligvis anbragt foran indløbssløjfen eller bagved indløbssløjfen for at opnå konstant hastighedsrensning.
For at løse problemerne med flere manglende pletteringspunkter, dårlig belægningsadhæsion og dårlig overfladeglathed forårsaget af Si-indhold i den originale plade under den kontinuerlige varmgalvaniseringsproces af varmvalsede stålbånd, har Sydkoreas Puhang Iron and Steel Company udviklet en proces kaldet syrefri varmvalsede stålbånd kontinuerlig varmgalvanisering, hvilket betyder, at det varmvalsede stålbånd kommer direkte ind i reduktionsovnen uden syrevask, og temperaturen i reduktionsovnen øges til 650-750 grad, og isoleringstiden øges til 120-400 sekunder. Øg brintindholdet i beskyttelsesgassen til over 10 procent . Under denne tilstand genererer varmvalsede stålstrimler revner og porer på grund af udvidelsen af jernoxidskalaer. Brintgas kan trænge ind gennem disse sprækker og porer og omdanne oxidskæl til et porøst lag bestående af ren Fe og FeO. Under varmgalvanisering kan dette porøse lag fremme diffusionen af zink og aluminium og danne et blødere Fe-Al-Zn-legeringslag og derved forbedre vedhæftningen af belægningen og eliminere manglende pletter.
www.superbheater.com
