Vurderingsstandard for galvaniseringskvalitet - Saltspraytest

1, Den såkaldte korrosion af salttåge
Korrosion er skade eller forringelse forårsaget af miljøets påvirkning på et materiale eller dets egenskaber. Mest korrosion opstår i det atmosfæriske miljø, som indeholder ætsende komponenter og faktorer som ilt, luftfugtighed, temperaturændringer og forurenende stoffer. Saltspraykorrosion er en almindelig og mest ødelæggende atmosfærisk korrosion. Den her nævnte salttåge refererer til atmosfæren af ​​chlorid, og dens vigtigste ætsende komponent er kloridsaltet i havet - natriumchlorid, som hovedsageligt kommer fra havet og saltholdige alkaliområder på fastlandet.
Korrosionen af ​​metalmaterialer ved saltspray er forårsaget af den elektrokemiske reaktion mellem de chloridioner, der trænger ind i oxidlaget og det beskyttende lag af metaloverfladen og det indre metal. Samtidig indeholder chloridioner en vis mængde hydreringsenergi, som let adsorberes på porerne og revner på metaloverfladen for at skubbe ud og erstatte ilt i kloridlaget, omdanne uopløselige oxider til opløselige klorider og forvandle passive overflader. ind i aktive overflader. Forårsager ekstremt uønskede reaktioner på produktet.
2, Saltspraytest og dens sammenhæng med øvelse
Saltspraytest er en miljøtest, der primært bruger kunstige simulerede saltspraymiljøforhold skabt af saltspraytestudstyr til at vurdere korrosionsbestandigheden af ​​produkter eller metalmaterialer. Det er opdelt i to kategorier, den ene er testning af naturligt miljøeksponering, og den anden er kunstig accelereret simuleret saltspraymiljøtest. Kunstig simuleret saltspraymiljøtest er brugen af ​​et testudstyr med en vis volumenplads - et saltspraytestkammer. Inden for dets volumenrum bruges kunstige metoder til at skabe et saltspraymiljø for at vurdere kvaliteten af ​​produktets saltspraykorrosionsbestandighed.
Sammenlignet med naturlige miljøer kan saltkoncentrationen af ​​klorid i dets saltspraymiljø være flere gange eller snesevis af gange højere end almindelige naturlige miljøer, hvilket i høj grad forbedrer korrosionshastigheden. Udførelse af saltspraytest på produkter forkorter også i høj grad tiden til at opnå resultater. Hvis en produktprøve testes i et naturligt eksponeringsmiljø, kan det tage et år, før korrosion opstår, mens der under kunstigt simulerede saltspraymiljøforhold kan lignende resultater opnås inden for 24 timer.
3, Gældende omfang:
(1) Kobber plus nikkel plus chrom eller nikkel plus forkromning på overfladen af ​​stål;
(2) Nikkel plus forkromning på overfladen af ​​kobber eller kobberlegering;
(3) Nikkel plus forkromning på overfladen af ​​300-serien eller 400-serien af ​​rustfrit stål;
(4) Kobber plus nikkel plus forkromning på overfladen af ​​aluminium eller aluminiumslegering;
(5) Zinklegeringsoverflade belagt med kobber, nikkel og krom;
(6) Elektropletterede plastdele.
4, Kunstig simuleret saltspraytest omfatter
(1) Den neutrale saltspraytest (NSS-test) er den tidligste og i øjeblikket mest udbredte accelererede korrosionstestmetode. Den bruger 5 procent natriumchlorid-saltopløsning, og opløsningens PH-værdi justeres i det neutrale område (6-7) som opløsning til spray. Testtemperaturen er indstillet til 35 grader, og den nødvendige bundfældningshastighed for saltspray er 1-2ml/80 cm². Mellem h.
(2) Acetatspraytesten (ASS-testen) blev udviklet baseret på den neutrale saltspraytest. Det involverer tilsætning af iseddikesyre til en 5 procent natriumchloridopløsning, hvilket reducerer opløsningens pH-værdi til omkring 3, hvilket gør opløsningen sur. Den resulterende salttåge skifter også fra neutral til sur. Dens korrosionshastighed er omkring tre gange hurtigere end NSS-testen.
(3) Kobbersalt accelereret acetat spraytest (CASS test) er en nyudviklet hurtig saltspray korrosionstest i udlandet. Testtemperaturen er 50 grader, og en lille mængde kobbersalt kobberchlorid tilsættes til saltopløsningen for kraftigt at inducere korrosion. Dens korrosionshastighed er cirka 8 gange højere end NSS-testen.
5, Saltsprayteststandarder og bestemmelse af testresultater
1. En standard er en samlet bestemmelse for gentagne ting og opsummeringer. Saltsprayteststandarden specificerer betingelserne for saltspraytestning, såsom temperatur, fugtighed, koncentration af natriumchloridopløsning og pH-værdi. Derudover foreslås der også tekniske krav til udførelsen af ​​saltspraytestkammeret. Saltsprayteststandarden, der bruges til det samme produkt, bør vælges ud fra egenskaberne af saltspraytesten, metallets korrosionshastighed og følsomheden over for saltspray.
2. Formålet med saltspraytest er at vurdere saltspraykorrosionsbestandighedens kvalitet af produkter eller metalmaterialer, og bedømmelsen af ​​saltspraytestresultater er vurderingen af ​​produktkvaliteten. Hvorvidt bedømmelsesresultaterne er korrekte og rimelige, er nøglen til nøjagtig måling af saltspraykorrosionsbestandighedens kvalitet af produkter eller metaller.
3. Metoderne til at bestemme resultaterne af saltspraytests omfatter vurderingsbedømmelse, vejningsvurdering, vurdering af korrosionsforekomst og statistisk analyse af korrosionsdata.
(1) Vurderingsmetoden opdeler procentdelen af ​​korrosionsareal til det samlede areal i flere niveauer efter en bestemt metode og bruger et bestemt niveau som grundlag for kvalificeret vurdering. Den er velegnet til evaluering af flade pladeprøver;
(2) Vejningsvurderingsmetoden er en metode til at vurdere en prøves korrosionsbestandighedskvalitet ved at veje prøvens vægt før og efter korrosionstesten og beregne vægten af ​​korrosionstabet. Det er særligt velegnet til at vurdere korrosionsbestandighedskvaliteten af ​​et bestemt metal;
(3) Metoden til at bestemme udseendet af ætsende stoffer er en kvalitativ vurderingsmetode, som afgør, om produktet udsættes for korrosionsfænomen efter saltspraykorrosionstest. Generelt bruges denne metode mest i produktstandarder; Den statistiske analysemetode for korrosionsdata giver en metode til at designe korrosionstest, analysere korrosionsdata og bestemme konfidensniveauet for korrosionsdata. Det bruges hovedsageligt til analyse og statistiske korrosionsforhold, snarere end specifikt til kvalitetsvurdering af et specifikt produkt.