Anvendelse af ledende varmeoverførselstørringsudstyr i lægemidler

Ledende tørring overfører indirekte den varme, der kræves til tørring, gennem overflader som metal. Tørringshastigheden er lavere end direkte tørring. Under konstant tørring med -hastighed er produkttemperaturen uafhængig af varmekildens temperatur og er nogenlunde den samme som mætningstemperaturen for gastrykket i enheden. For at forbedre tørrehastigheden og forhindre ujævn tørring, bruges mekanisk omrøring eller rotation af selve beholderen sædvanligvis til at øge eller kontinuerligt forny materialets varmeoverførselsoverflade; derfor er det nødvendigt at studere adhæsionsproblemet for varmeoverførselsmekanismen i dybden. Selve tørreanordningen er dyr, men den har en lav belastning af støvopsamlingssystemet, høj termisk effektivitet og nem genvinding af opløsningsmidler, hvilket gør de samlede omkostninger meget lavere end direkte tørring.

(1) Bæltetørrer

En båndtørrer består af flere uafhængige enhedssektioner. Hver enhedssektion inkluderer en cirkulationsventilator, varmeenhed, et separat eller delt friskluftindtagssystem og et halegasudstødningssystem. Driftsparametre såsom mængde, temperatur, fugtighed og restgascirkulationsvolumen af ​​tørremediet kan styres uafhængigt, hvorved båndtørrerens pålidelighed sikres og driftsbetingelserne optimeres. Tørretumbleren er fleksibel i drift, hvor vådt materialetilførsel og tørreprocessen foregår i et fuldstændigt forseglet kammer, hvilket giver gode arbejdsforhold og forhindrer støvlækage. Den bruges til at tørre ark-lignende, strimmellignende- og granulerede materialer med god luftgennemtrængelighed og er særligt velegnet til materialer med højt fugtindhold, og hvor høj materialetemperatur ikke er tilladt, såsom dehydrerede grøntsager og skiver af kinesisk urtemedicin.

(2) Tromleskrabertørrer

Tromleskraberen er en enhed med kontinuerlig drift, der tørrer væske- eller strimmellignende materialer, der er fastgjort til den ydre væg af tromlen, ved hjælp af varmeledning gennem en roterende cylinder. Det flydende materiale, der skal tørres, strømmer fra høj-tanken ind i tromletørrerens modtagetank. Tørretromlen roterer med en specificeret hastighed under transmissionsanordningens drev. Materialet danner en film på tromlevæggen ved hjælp af den filmdannende enhed. Et varmemedium indføres kontinuerligt i tromlen for at opvarme tromlelegemet. Varmen overføres gennem tromlevæggen for at fordampe fugten i filmen. Det materiale, der opfylder tørringskravene, skrabes derefter af med en skraber og transporteres til lagertanken med en skruetransportør til emballering. Fugten fjernet ved fordampning kan indføres i den tilsvarende behandlingsanordning gennem et forseglet dæksel, afhængigt af dets egenskaber; generelt er det vanddamp, som kan frigives direkte til atmosfæren gennem udstødningsrøret på toppen af ​​dækslet. Denne maskine bruges hovedsageligt til at behandle flydende materialer. Det kan opvarmes og tørres med damp, varmt vand eller varm olie, eller afkøles og kondenseres med koldt vand. Forskellige fodringsmetoder såsom nedsænkning, sprøjtning og slibning kan anvendes i henhold til forskellige materialeegenskaber og proceskrav.

(3) Hul tørretumbler (bladtørrer)

Den hule skovltørrer, også kendt som en bladtørrer, er hovedsageligt sammensat af en W--formet skal med en kappe, to hule skovleskafter og en transmissionsenhed. Hule blade er anbragt på akslen, og en roterende samling til indføring af varmemedium er installeret ved akselenden. Den varme, der kræves til tørring af fugt, ledes til materialet gennem den indvendige væg af den kappeformede W--formede rille og væggen af ​​de hule blade. Under tørreprocessen opvarmer hulskaftet med hule blade materialet under omrøring og fornyer derved varmefladen. Det er en varmetørrer med kontinuerlig ledning. Opvarmningsmediet er damp, varmt vand eller varmeoverførselsolie. Varmemediet indføres i skallens kappe og i de to hule skovlskafter, hvorved materialet opvarmes og tørres gennem ledning. Strukturen af ​​de hule skovlskafter varierer afhængigt af materialet.

Denne maskine er velegnet til at behandle forskellige pasta--lignende, granulerede og pulverformige materialer med god termisk stabilitet. Under særlige forhold kan den også tørre varme-følsomme materialer og genvinde opløsningsmidler under tørreprocessen. Det bruges almindeligvis til tørring eller afkøling af materialer såsom kønrøg, let calciumcarbonat, titaniumdioxid, bariumcarbonat, urinsyre, gips, ler, mangandioxid, nylon- og polyesterspåner, polyethylen og polypropylen (genvinding af opløsningsmidler).

(4) Vakuumrivetørrer

Materialet, der skal tørres, tilsættes fra toppen af ​​midten af ​​vakuumrivetørrerens skal. Under omrøring af de kontinuerligt roterende rivetænder bliver materialets overflade konstant fornyet, når det kommer i kontakt med skalvæggen. Materialet opvarmes indirekte af damp (eller varmt vand, varmeoverførselsolie), hvilket får fugten i materialet til at fordampe. Den fordampede fugt fjernes omgående af vakuumpumpen. Materialet, der tørres, opvarmes indirekte af en varmebærer, hvilket får fugten i materialet til at fordampe. Den fordampede fugt udledes derefter straks af en vakuumpumpe.

På grund af det høje driftsvakuum, generelt inden for intervallet 400-700 mmHg, er vanddamptrykket på overfladen af ​​materialet, der tørres, meget større end vanddamptrykket i fordampningsrummet inde i tørrerens skal. Dette letter udledningen af ​​fugt fra både det indre og overflade af materialet, fremmer bevægelsen af ​​vandmolekyler og opnår tørreformålet. Vakuumrivetørrere er velegnede til varme-følsomme materialer, materialer, der let oxideres ved høje temperaturer, materialer, der er tilbøjelige til at kage under tørring, og materialer, for hvilke den damp, der udledes under tørringen, skal genvindes. Typiske tørrede materialer omfatter natriumpropylensulfonat, CMC, phthalocyaninblåt, farvestofmellemprodukter, carboxymethylstivelse, maltodextrin og anthraquinonsulfonsyre.

(5) Dobbelt-konisk roterende vakuumtørrer

Den dobbelte-koniske roterende vakuumtørrer er let oliven-formet med hætter i begge ender og to skafter i midten for at støtte kroppen. Tørretumblerens krop har en kappe til opvarmning, og kroppen kan rotere under tørringen, hvilket tillader materialet hyppigt at ændre kontakt med tørretumblerens væg, hvilket overvinder ulempen med lav termisk effektivitet i vakuumovne, hvor materialet hovedsageligt er afhængig af varmecylinderen til ledning. Roterende vakuumtørrere er meget udbredt i finkemikalier og lægemidler, men er ikke egnede til materialer med høj viskositet eller stærk vedhæftning under rotation. Dette udstyr bruges hovedsageligt til koncentration, blanding og tørring af pulverformige, granulære og fibrøse materialer i den farmaceutiske, kemiske og fødevareindustri samt materialer, der kræver lav-temperaturtørring (såsom biokemiske produkter). Det er særligt velegnet til tørring af let oxiderede, flygtige, varme-følsomme, giftige og materialer, for hvilke krystaldestruktion ikke er tilladt.

(6) Vakuumovn

Fordi fordampningstemperaturen af ​​de flygtige stoffer indeholdt i materialet kan sænkes efter dekompression, er det velegnet til tørring af forskellige varme-følsomme og let oxiderede materialer. Denne enhed er ofte en cylindrisk eller anden vakuum-betjenelig skal, opvarmet internt ved elektrisk opvarmning eller varmt vand/varmeoverførselsolie gennem varmeplader eller varmerør, velegnet til små-batch intermitterende produktion. Ovne er generelt-tørreudstyr med en bred vifte af anvendelser. De er udstyr til intermitterende tørring af bakke-, der bruges i lægemidler, kemikalier, fødevarer, let industri og tung industri til opvarmning, hærdning, tørring og dehydrering af materialer og produkter. Eksempler omfatter råmaterialer, råstoffer, skiver af kinesisk urtemedicin, ekstrakter, pulvere, granulat, instantpulvere, piller, emballageflasker, pigmenter og farvestoffer, dehydrerede grøntsager, tørrede frugter, pølser, plastikharpikser, elektriske komponenter og bagemaling.

(7) Frysetørrer

Frysetørrere afkøler og fryser først det flydende materiale, reducerer derefter trykket for at tillade isen at sublimere og opnå tørt materiale. Fordi hele processen foregår under frysepunktet, bruges den ofte til at tørre varme-følsomme ting. Fordi det er vanskeligt at opvarme frosne materialer under vakuum, og vanddampen, der kondenserer og sublimerer under reduceret tryk, kræver et stort kølesystem, er tørringsomkostningerne relativt høje. Fryser fugten i meget varme-følsomme materialer og holder den under frysepunktet under højvakuum. Fugten sublimerer og adskilles fra materialet. Mindre tab af effektive komponenter i materialet, men en lav tørrehastighed. Ovenstående er nogle grundlæggende typer almindeligt tørreudstyr. Vi kan modificere og udvikle disse grundmodeller baseret på brugernes specifikke krav og materialetørringsprocesser.