Anvendelsesområder for anodisering af aluminium
Læg en besked
Det er velkendt, at aluminium og dets legeringer oxiderer i luften. Den naturligt dannede oxidfilm på overfladen af aluminium er amorf, hvilket kan få aluminiummetaloverfladen til at miste sin oprindelige glans. Selvom denne naturlige oxidfilm kan passivere aluminiummetaloverfladen en smule, er den meget tynd, ca. 4-5nm, og har høj porøsitet og dårlige mekaniske egenskaber. Det kan ikke effektivt forhindre yderligere korrosion af aluminiummetal af forskellige medier i atmosfæren.
Efter anodiseringsbehandling kan der opnås et tæt filmlag (fra snesevis af mikrometer til endda hundredvis af mikrometer) på overfladen af aluminium og dets legeringer, som er meget tykkere end den naturlige oxidfilm. Dette lag af kunstig oxidfilm forsegles yderligere, og den amorfe oxidfilm omdannes til en krystallinsk oxidfilm. Porerne forsegles også, så metallets overfladeglans kan forblive uændret i lang tid, og korrosionsbestandigheden og den mekaniske styrke forbedres. Efter farvning kan der også opnås et dekorativt udseende. På grund af de mange egenskaber ved aluminium og dets legeringsprodukter efter anodisering, er aluminiumanodiseringsprocessen meget udbredt til overfladebehandling af aluminiumprodukter. Anvendelserne i industrien kan groft opdeles i følgende kategorier.
(1) Forebyggelse af produktkorrosion: På grund af den passende tætningsbehandling af filmlaget opnået ved anodisering, har det god stabilitet i atmosfæren. Uanset om det er opnået fra svovlsyreopløsning, oxalsyreopløsning eller kromsyreopløsning i normale processer, har oxidfilmen fremragende korrosionsbestandighed, såsom daglige aluminiumsgryder, kedler, vaskemaskineforinger osv. Chromsyreoxidationsmetoden er særligt velegnet til aluminium svejste og nitte dele.
(2) Beskyttelse og dekoration: På overfladen af en oxidfilm med høj gennemsigtighed har oxidfilmen karakteristikken til at adsorbere forskellige organiske eller uorganiske pigmenter. Forskellige lyse og klare farver og mønstre kan opnås på oxidfilmen. Derudover er der i de senere år dukket mange nye teknologier op, såsom flere farvninger i én oxidation, fyrværkerimønstre, træfibre, oxidoffset transfertryk, porcelænsoxidation osv., hvilket gør aluminiums udseende smukkere og behageligere for øje, Denne farvede film er både et dekorativt lag og et anti-korrosionslag, såsom en lighter. Guld kuglepenne og kunsthåndværk.
(3) Som et hårdt slidbestandigt lag: I svovlsyre- eller oxalsyreopløsninger kan et tykt og hårdt filmlag opnås ved at justere procesbetingelserne for anodisering. Filmlagets porer og absorptionsegenskaber bruges til at opbevare den udvalgte olie, som effektivt påføres arbejdsforhold under friktionsforhold. Samtidig har den egenskaber af smøring og slidstyrke, såsom motorcylindre, stempler osv. i biler og traktorer.
(4) Som et isoleringslag til elektricitet: Oxidfilmlaget af aluminium og dets legeringer har karakteristikken af høj modstand, og tykkelsen af filmlaget er direkte proportional med modstanden. Denne egenskab har praktisk betydning som isoleringslag for elektricitet og kan bruges som dielektrikum til kondensatorer. Aluminiumoxidbeklædning kan også bruges som det ydre dæksel på kabler, der erstatter gummi- og plastikbeklædning som et isoleringslag på overfladen. Den er relativt populær i udlandet, og dens nedbrydningsspænding er 441V, når filmtykkelsen er 27,5um. Hvis phenolharpiks bruges som fyldmateriale til membranporer, kan dens nedbrydningsspænding øges to gange. I oxalsyreopløsning kan der, efterhånden som filmtykkelsen øges, opnås et isoleringslag af høj kvalitet med en modstand på 200fl og en gennembrudsspænding på 980V. Selvfølgelig kan denne funktion bruges ikke kun til ledninger, men også til andre elektriske apparater og andre aspekter.
(5) Anvendes som bundlag til spraymaling og galvanisering: På grund af oxidfilmlagets porøse natur og gode adsorptionsevne har det en god vedhæftning til malingsfilmen og den organiske film, og kan bruges som bundlag til sprøjtemaling. Filmlaget anodiseret med phosphorsyre kan tjene som bundlag til galvanisering på aluminium.
(6) Brugt i moderne arkitektur: På grund af indførelsen af aluminiumslegerings elektrolytisk farvningsteknologi er anvendelsen af elektrolytisk farvning i bygning af aluminiumsprofiler i Kina steget i de seneste år. Den har ikke kun bronze, sort, rød og andre farver, der er egnede til byggefarver, men har også bedre slidstyrke end konventionel oxidation. Det er især værd at nævne, at det har fremragende solbestandighed og ikke falmer i atmosfæren efter mere end 20 års udsættelse for sollys og nateksponering, hvilket er uforlignelig med oxidationsfarvemetoden. Aluminiumsprofiler oxideret ved elektrolytisk farvemetode kan ikke kun bruges til at bygge døre og vinduer, men også være særligt velegnede til brug som butiksdiske, hylder mv.
